[发明专利]耐冲击高强度塑料油桶的制作方法

说明书

本发明公开了耐冲击高强度塑料油桶的制作方法，包括原材料准备—塑化—造粒—吹塑—修整—校验工艺步骤；本发明添加的聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚碳酸酯、酚醛树脂、聚苯醚、润滑剂、塑化剂、稳定剂均为透明材料，可以使制备的油桶具有良好的透光性能，以便从外部直接观察到油桶内部的油量，且添加的聚碳酸酯可以提高油桶的强度与耐疲劳性，添加的聚苯醚使油桶具有优良的机械强度、耐应力松弛、抗蠕变性、耐热性、耐水性、耐水蒸汽性、尺寸稳定性。

技术领域

本发明涉及塑料油桶生产领域，尤其涉及耐冲击高强度塑料油桶的制作方法。

背景技术

油桶泄露会因空气挥发对人体健康造成一系列伤害，人体吸入汽油蒸气可引起上呼吸道不适感，引起咳嗽、恶心、中枢神经损害，表现为头痛、头昏、反射降低。高浓度可引起麻醉、昏迷、死亡，长期吸入可引起神经系统和肝脏及造血系统损害，所以用使用强度较大，耐腐蚀较好的油桶尤为重要。

现有的油桶以铁皮或者塑料材质制成，其中塑料材料的油桶具有耐化学性、耐热性、电绝缘性，但是塑料油桶透光率较差，无法从外部直观的看到油桶内部剩余的油量，使用很不方便，且现有的透明的油桶强度低，易变性，不适合对汽油进行储存，为此，我们提出了耐冲击高强度塑料油桶的制作方法。同时，当下使用的塑料件由于生产加工和材料的原因，已逐渐无法满足当下人们的使用需求。

发明内容

本发明的目的是提供耐冲击高强度塑料油桶的制作方法，解决了上述问题。

为了达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明提供耐冲击高强度塑料油桶的制作方法，包括原材料准备—塑化—造粒—吹塑—修整—校验工艺步骤，具体步骤如下：

步骤(1)原材料准备：根据组分及重量成分组成准备：聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚碳酸酯、聚苯醚、酚醛树脂、润滑剂、塑化剂、稳定剂、耐冲击改质剂、交联剂以及偶联剂；

步骤(2)塑化：将聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚碳酸酯、聚苯醚、酚醛树脂、润滑剂、塑化剂、稳定剂、耐冲击改质剂、交联剂以及偶联剂加入到混合机内进行加热并混合均匀；

步骤(3)造粒：将步骤(2)中塑化得到的混合物加入到造粒机内加工制成塑料母粒进行储存；

步骤(4)吹塑：将步骤(3)中得到的塑料母粒加入到吹塑机内吹塑成型；

步骤(5)修整：在步骤(4)中吹塑成型的产品冷却后通过修边机对其进行去毛刺处理；

步骤(6)校验：对步骤(5)中去除毛刺的产品壁厚均匀程度、表面光洁度进行校验，将不合格的产品回收。

优选的，步骤(1)中原材料的重量成分组成包括：聚丙烯45-53％、聚氯乙烯11-16％、聚苯乙烯6-12％、酚醛树脂9-16％、聚苯醚9-15％、润滑剂2-5％、塑化剂1-4％、稳定剂1-3％、耐冲击改质剂1-5％、交联剂2-4％、偶联剂3-5％。

优选的，该原材料的重量成分组成包括：聚丙烯43％、聚氯乙烯10％、聚苯乙烯12％、酚醛树脂8％、聚苯醚10％、润滑剂4％、塑化剂3％、稳定剂2％、耐冲击改质剂3％、交联剂2％以及偶联剂3％。

优选的，该原材料的重量成分组成包括：聚丙烯44％、聚氯乙烯11％、聚苯乙烯5％、酚醛树脂5％、聚苯醚14％、润滑剂5％、塑化剂2％、稳定剂1％、耐冲击改质剂4％、交联剂4％以及偶联剂5％。

优选的，该原材料的重量成分组成包括：聚丙烯48％、聚氯乙烯13％、聚苯乙烯3％、酚醛树脂7％、聚苯醚9％、润滑剂4％、塑化剂2％、稳定剂3％、耐冲击改质剂2％、交联剂4％以及偶联剂5％。

优选的，所述聚丙烯以丙烯为原料，乙烯为共聚单体通过聚合反应生产制得，所述聚丙烯为无色、无臭、无毒、透明固体物质。