[发明专利]一种紫金银毫建盏在审
申请号: | 202110718628.5 | 申请日: | 2021-06-28 |
公开(公告)号: | CN113321488A | 公开(公告)日: | 2021-08-31 |
发明(设计)人: | 廖武森;廖成义 | 申请(专利权)人: | 南平市建阳区水吉后井成义建盏文化推广有限公司 |
主分类号: | C04B33/13 | 分类号: | C04B33/13;C04B33/34;C04B41/86;C03C8/00 |
代理公司: | 厦门致群财富专利代理事务所(普通合伙) 35224 | 代理人: | 邓贵琴;刘兆庆 |
地址: | 354200 福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 紫金 银毫建盏 | ||
1.一种紫金银毫建盏的制备工艺,其特征在于,所述工艺包括如下步骤:
(1)将7-9重量份高岭土和1.5-2.5重量份红土混合粉碎,加水淘洗,过80-120目筛,沉淀,压滤,炼泥,陈腐,拉坯和修坯后,在820-860℃下素烧4-6h,取出,得到坯体;
(2)将毛竹2.5-3.5重量份、松木0.5-1.5重量份和稻谷壳1.5-2.5重量份混合燃烧,收集灰烬,得到草木灰;
(3)将7-8重量份釉矿石、0.5-1.5重量份钾长石、0.1-0.4重量份红土、0.3-0.7重量份步骤(2)制备的草木灰和6-8重量份水进行研磨,过80-120目筛,陈腐3-5天,得到釉浆;
(4)将步骤(3)制备的釉浆施用到步骤(1)制备的坯体上,晾干,得到施釉厚度为0.4-0.6mm的施釉后的坯体;
(5)对步骤(4)得到的施釉后的坯体在电窑炉内进行焙烧,焙烧的步骤如下:
(5.1)炉温以240-280℃/h的速率从常温升温至1320-1360℃,在1320-1360℃下保温7-9min,然后向电窑炉内投入油柴,每隔4-6min投一次,共投3次,每次按每立方米电窑炉空间投580-620g的量投入油柴,油柴投入完毕后,继续在1320-1360℃保温4-6min;
(5.2)炉温以200-240℃/h的速率从1320-1360℃降温到1030-1070℃,然后向电窑炉内投入油柴,每隔9-11min投一次,共投2次,每次按每立方米电窑炉空间投280-320g的量投入油柴,油柴投入完毕后,炉温以310-350℃/h的速率从1030-1070℃升温至1320-1360℃,继续在1320-1360℃保温9-11min;
(5.3)炉温以130-170℃/h的速率从1320-1360℃降温到380-420℃,停炉,打开炉门,炉温降温到常温,得到紫金银毫建盏。
2.如权利要求1所述的工艺,其特征在于,所述工艺包括如下步骤:
(1)将7.5-8.5重量份高岭土和1.8-2.2重量份红土混合粉碎,加水淘洗,过100目筛,沉淀,压滤,炼泥,陈腐,拉坯和修坯后,在830-850℃下素烧4.5-5.5h,取出,得到坯体;
(2)将毛竹2.8-3.2重量份、松木0.8-1.2重量份和稻谷壳1.8-2.2重量份混合燃烧,收集灰烬,得到草木灰;
(3)将7.2-7.8重量份釉矿石、0.8-1.2重量份钾长石、0.1-0.3重量份红土、0.4-0.6重量份步骤(2)制备的草木灰和6.8-7.2重量份水投入到球磨机中研磨,过100目筛,陈腐3.8-4.2天,得到釉浆;
(4)将步骤(3)制备的釉浆施用到步骤(1)制备的坯体上,晾干,得到施釉厚度为0.4-0.6mm的施釉后的坯体;
(5)对步骤(4)得到的施釉后的坯体在电窑炉内进行焙烧,焙烧的步骤如下:
(5.1)炉温以250-270℃/h的速率从常温升温至1330-1350℃,在1330-1350℃下保温7-9min,然后向电窑炉内投入油柴,每隔4.8-5.2min投一次,共投3次,每次按每立方米电窑炉空间投580-620g的量投入油柴,油柴投入完毕后,继续在1330-1350℃保温4.8-5.2min;
(5.2)炉温以210-230℃/h的速率从1330-1350℃降温到1040-1060℃,然后向电窑炉内投入油柴,每隔9-11min投一次,共投2次,每次按每立方米电窑炉空间投290-310g的量投入油柴,油柴投入完毕后,炉温以320-340℃/h的速率从1040-1060℃升温至1330-1350℃,继续在1330-1350℃保温9-11min;
(5.3)炉温以140-160℃/h的速率从1330-1350℃降温到390-410℃,停炉,打开炉门,炉温降温到常温,得到紫金银毫建盏。
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