[发明专利]一种节能环保空心桨叶干燥机

说明书

本发明涉及一种节能环保空心桨叶干燥机，涉及干燥机技术领域，上箱体内腔壁设置若干加热装置，下箱体设置若干搅拌轴，搅拌轴上设置若干搅拌桨叶，搅拌轴两端穿出下箱体侧壁，搅拌轴一端与传动机构连接，搅拌轴另一端内腔通过加热介质输送管道与轴承加热器连通，搅拌轴和搅拌桨叶内腔中空并连通，下箱体还设置出料口、挡板和限位块，下箱体包括搅拌区间和出料区间，挡板设置在搅拌区间和出料区间之间。上箱体还设置观察口，搅拌桨叶为楔型中空浆叶，上箱体还设置排气口，排气口与旋风分离器连通，旋风分离器与引风机连通。本发明采用箱体加热与搅拌轴、搅拌桨叶加热相结合，使搅拌轴、搅拌桨叶不易变形，同时提高了烘干效率。

技术领域

本发明涉及干燥机技术领域，具体涉及一种节能环保空心桨叶干燥机。

背景技术

浆叶式干燥机是一种在设备内部设置搅拌浆，使湿物料在桨叶的搅动下，与热载体以及热表面充分接触，从而达到干燥目的的低速搅拌干燥器，结构形式一般为卧式，双轴或四轴。浆叶式干燥器分为热风式和传导式。

传统的浆叶式干燥机还存在一些不足，1、传统浆叶式干燥机还存在着不密闭的设计，热量损失很大，在加工过程中也存在很大的污染，不利于环境保护；2、传统浆叶式干燥机一般为腔体加热，搅拌轴及搅拌桨不加热，就会存在搅拌轴及搅拌桨变型的问题，设备易出现故障。

发明内容

本发明为了解决现有技术的问题，提供一种节能环保空心桨叶干燥机，采用箱体加热与搅拌轴、搅拌桨叶加热相结合，避免搅拌轴、搅拌桨叶与箱体温度差异大，使搅拌轴、搅拌桨叶不易变形，同时提高了烘干效率；采用废气处理设计，废气通过旋风分离器处理后排出，减小环境污染。

本发明通过下述技术方案实现：一种节能环保空心桨叶干燥机，包括搅拌箱体和传动机构，所述搅拌箱体包括上箱体和下箱体，所述上箱体内腔壁设置若干加热装置，所述下箱体设置若干搅拌轴，所述搅拌轴上设置若干搅拌桨叶，所述搅拌轴两端穿出下箱体侧壁，所述搅拌轴一端与传动机构连接，所述搅拌轴另一端内腔通过加热介质输送管道与轴承加热器连通，所述搅拌轴和搅拌桨叶内腔中空并连通。

本发明搅拌轴和搅拌桨叶内腔中空并连通，搅拌轴内腔通过加热介质输送管道与轴承加热器连通，轴承加热器能够向搅拌轴和搅拌桨叶内腔供热，此外，上箱体内腔壁设置若干加热装置，内腔和搅拌轴、搅拌桨叶同时加热，提高了烘干效率，内腔和搅拌轴、搅拌桨叶不会有较大温差，避免搅拌轴、搅拌桨叶变形损坏。

本发明搅拌轴一端与传动机构连接，传动机构驱动搅拌轴转动；搅拌箱体包括上箱体和下箱体，原料在封闭空间内进行烘干，提高了烘干效率。

进一步，所述下箱体还设置出料口、挡板和限位块，所述下箱体包括搅拌区间和出料区间，所述挡板设置在搅拌区间和出料区间之间。

下箱体设置挡板和限位块，挡板将原料与出料口隔开，原料烘干后，打开限位块，挡板抽出，原料从出料口排出。

进一步，所述上箱体还设置观察口。

观察口可便于对箱体内情况进行观察。

进一步，所述传动机构包括发动机和联轴器，所述发动机通过联轴器与搅拌轴传动连接。

发动机通过联轴器与搅拌轴传动连接，使搅拌轴转动。

进一步，所述轴承加热器为蒸汽加热或液体加热。

进一步，所述加热装置为电阻加热。

进一步，所述搅拌桨叶为楔型中空浆叶。

搅拌桨叶为楔型中空浆叶，增大原料与桨叶的接触面积，提高搅拌效率。

进一步，还包括螺旋加料器，述螺旋加料器与上箱体连通。

进一步，所述上箱体还设置排气口。