[发明专利]一种环保型高性能废旧塑料造粒装置及其加工工艺

权利要求书

1.一种环保型高性能废旧塑料造粒装置，其特征在于，包括：

加工罐，其顶部一侧设置有进料口，所述加工罐的顶部中间位置螺栓安装有电动机，且电动机的底部连接有电机轴，并且电机轴的上端侧面固定有搅拌杆，所述加工罐的内壁安装有加热元件；

接料板，套设在所述电机轴的中间位置，所述接料板的边缘处通过连接网和加工罐固定连接，且加工罐的底壁固定有引导盒，所述电机轴的下端外侧固定有输料绞龙，所述加工罐的底部预留有下料孔；

扇叶，固定安装于所述电机轴的顶部，所述扇叶外侧的加工罐上固定有支撑盒，且支撑盒的侧面通过连接管和套块组成气体的连通，所述套块内部的电机轴上预留有固定孔；

进气口，开设于所述加工罐的内顶面，所述加工罐的顶部另一侧固定有固定盒。

2.根据权利要求1所述的一种环保型高性能废旧塑料造粒装置，其特征在于：所述连接网在接料板的边缘处等角度分布，且连接网下方的引导盒表面为斜面设置。

3.根据权利要求1所述的一种环保型高性能废旧塑料造粒装置，其特征在于：所述下料孔在加工罐的底部均匀分布，且加工罐的底部与分切刀之间留有空隙，并且分切刀固定连接于电机轴的底部，同时分切刀为内空设置。

4.根据权利要求3所述的一种环保型高性能废旧塑料造粒装置，其特征在于：所述分切刀在电机轴上等角度分布，且分切刀的上表面等间距开设有出风孔，并且出风孔和下料孔呈交错式设置。

5.根据权利要求3所述的一种环保型高性能废旧塑料造粒装置，其特征在于：所述支撑盒通过连接管和套块相互连通，且套块通过固定孔和电机轴分切刀的内部相连通，并且套块和电机轴为转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种环保型高性能废旧塑料造粒装置，其特征在于：所述固定盒的一侧内壁设置有活动板，且活动板和固定盒组成转动结构，并且固定盒的另一侧内壁固定有对活动板限位的限位块。

7.根据权利要求6所述的一种环保型高性能废旧塑料造粒装置，其特征在于：所述固定盒的侧壁开设有固定槽，且固定槽的内部活动设置有挡板，并且挡板的截面为“L”形结构，而且挡板和固定槽组成滑动结构。

8.根据权利要求6所述的一种环保型高性能废旧塑料造粒装置，其特征在于：所述固定盒与连接盒的连接处开设有出气口，且加工罐的内部通过进气口、固定盒、出气口和连接盒相连通，并且活动板位于限位块和挡板之间。

9.根据权利要求8所述的一种环保型高性能废旧塑料造粒装置，其特征在于：所述固定盒的侧面固定有连接盒，且连接盒的内部设置有对熔化废气净化的活性炭板，并且连接盒的侧面通过固定管和引导盒的内部相连通。

10.根据权利要求1所述的一种环保型高性能废旧塑料造粒装置的加工工艺，其特征在于：所述加工工艺包括以下步骤：

S1：首先，将回收的塑料产品投入加工罐内之后，通过加热元件的高温对塑料产品进行加热，直至固体的塑料产品呈流动状态，这样流动的塑料可通过连接网进入加工罐下端，并通过连接网落入加工罐的下端，再通过输料绞龙的传送，以便流动的塑料传送出被切割成粒状；

S2：其次，在塑料制品加热过程中，会产生大量的有毒废气，当气体达到一定量后会推动活动板转动，进而带动挡板在固定槽内滑动，以便气体通过进气口、固定盒和出气口进入连接盒内，并通过活性炭板进行净化处理，最后净化过后的热气体能够通过固定管进入引导盒内，起到对流动至加工罐下端的塑料的保温效果；

S4：最后，通过转动的分切刀能够对挤出的塑料进行造粒，然后电机轴转动的同时能够带动扇叶转动，这样产生的风力能够通过连接管进入套块内，再通过固定孔进入分切刀内的空腔，最后从出风孔吹向塑料被挤出的位置，能够加速切粒之后塑料的干燥速度。