[发明专利]一种高通量低分子截留的中空纤维超滤膜及其制备方法

权利要求书

1.一种铸膜液，其特征在于，主要由以下原料制得：以质量份数计，羧基化改性聚醚砜15-20份，致孔剂0.5-2.5份，溶剂60-70份，添加剂14.5-18份和强化树脂10-15份。

2.根据权利要求1所述的铸膜液，其特征在于，以质量份数计，羧基化改性聚醚砜17-19份，致孔剂1-2份，溶剂62-69份，添加剂15-17份和强化树脂11-14份。

3.根据权利要求1所述的铸膜液，其特征在于，羧基化改性聚醚砜18份，致孔剂1.5份，溶剂67份，添加剂16份和强化树脂13份。

4.根据权利要求1-3任一项所述的铸膜液，其特征在于，所述溶剂为二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮以及二甲基亚砜中的至少一种；

优选地，所述致孔剂为氯化钠、氯化钙、氯化锂、丙酮、磷酸、丙醇、结晶氯化铝、聚乙烯吡咯烷酮中的至少一种。

优选地，所述添加剂为山梨酸、均苯三甲酸、均苯四甲酸、聚乙二醇400、无水乙醇以及吐温80中的至少一种。

优选地，所述强化树脂为聚砜、磺化聚砜、聚芳醚砜中的至少一种。

5.根据权利要求1-4任一项所述的铸膜液，其特征在于，所述羧基化改性聚醚砜的制备方法包括：

将聚醚砜溶解于N-甲基吡咯酮中后，形成均相溶液A；

将乙酰化试剂和氯化铝溶在N-甲基吡咯酮中，在80-90℃下缓慢倒入所述均相溶液A中，搅拌，反应回流1h以上得到产物；

用二次蒸馏水洗涤所述产物，抽滤后在90-120℃下干燥12-16h。

6.权利要求1-5任一项所述的铸膜液的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

将强化树脂在50-100℃下干燥3-5h备用；

将溶剂在70-90℃加热后，添加致孔剂充分搅拌10-30min，加入添加剂继续搅拌20-40min；

添加羧基化改性聚醚砜以及强化树脂，继续搅拌10-16h得到铸膜液。

7.采用权利要求1-6任一项所述的铸膜液制备中空纤维超滤膜的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

将铸膜液在70-80℃下进行真空脱泡10-16h，芯液在20-30℃下真空脱泡2h以上，待脱泡完毕后，通过喷丝板形成纺丝细流，经过喷丝板和凝固浴之间的空气浴浸入凝固浴中，通过溶剂和非溶剂水的传质交换而形成中空纤维超滤膜；

将所述中空纤维超滤膜经过纯水漂洗和浸泡超过12h以上后，再在甘油水中浸泡6h以上，最后浸泡到到纯水中。

8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，凝固浴的温度为5-55℃，空气浴为1-10cm，环境温度为20-30℃，环境湿度40-60％RH。

9.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述甘油水中的甘油含量为30-45wt％。

10.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述芯液为电导小于10us/cm的纯水或者纯水和溶剂的混合液；

其中，所述混合液中的溶剂质量份数为10-70份，溶剂为二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮以及二甲基亚砜中的至少一种。