[发明专利]一种激光线宽调整方法及激光标记装置

说明书

本发明公开了一种激光线宽调整方法及激光标记装置，其中方法包括：通过激光发射器发出激光束；通过可调倍率扩束镜对激光束进行扩束；用经过扩束的激光束入射到激光标记头的反射镜或扫描镜中。将可调倍率扩束镜同激光标记头组合使用，即可实现激光标记头以不同直径的激光束来进行打标。

技术领域

本发明涉及激光打标技术领域，具体涉及一种激光线宽调整方法及激光标记装置。

背景技术

激光加工技术是利用激光束与物质相互作用的特性，对材料(包括金属与非金属)进行切割、焊接、表面处理、打孔及微加工等的一门加工技术。由于激光加工具有加工速度快、加工效率高、非接触加工、无污染和加工质量可靠等优点，已广泛的应用于3C、半导体以及医疗领域。

激光打标技术是激光加工最大的应用领域之一。激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下永久性标记的一种打标方法。激光打标可以打出各种文字、符号和图案等，字符大小可以从毫米到微米量级，这对产品的防伪有特殊的意义。

但是目前的激光打标机输出激光线宽单一，不能同时满足多种线宽的打标需求。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例提供了一种激光线宽调整方法及激光标记装置，以解决现有技术中激光打标机输出激光线宽单一，不能同时满足多种线宽的打标需求的问题。

本发明实施例提供了一种激光线宽调整方法，包括：

通过激光发射器发出激光束；

通过可调倍率扩束镜对激光束进行扩束；

用经过扩束的激光束入射到激光标记头的反射镜或扫描镜中。

可选地，可调倍率扩束镜包括：

正透镜，通过第一镜片座固定在底座上；

负透镜，通过第二镜片座固定在传动机构上；

其中，传动机构包括驱动电机、滑块和导轨；第二镜片座固定在滑块上；滑块设置在导轨上；滑块通过驱动电机沿导轨移动。

可选地，正透镜与负透镜采用同种材料；正透镜的焦距为50mm，正透镜的折射率为4，正透镜的相对口径为2，正透镜的放大率为5，正透镜的曲率半径范围为-5.374至-6.548；负透镜的折射率为4，负透镜的形状因子为5.58199，负透镜的曲率半径范围为-75至-50。

可选地，还包括：光路结构，设置在激光发射器和激光标记头之间，光路结构用于调整激光束的光路。

可选地，光路结构包括至少一个反射镜，用于使激光束呈预设角度反射至可调倍率扩束镜和激光标记头。

可选地，第一反射镜位于激光发射器的输出端和可调倍率扩束镜的输入端之间，自激光发射器射出的激光束经第一反射镜射入可调倍率扩束镜；第一反射镜与激光发射器射出的激光束呈45°入射角布置。

可选地，在通过可调倍率扩束镜对激光束进行扩束之前，还包括：通过固定倍率扩束镜扩大或缩小激光束的光束直径。

本发明实施例还提供了一种激光标记装置，应用于前述的激光线宽调整方法，其特征在于，包括：

激光发射器，用于发射激光束；

可调倍率扩束镜，用于对激光束进行扩束；

激光标记头，采用经过扩束的激光束来进行激光打标。

可选地，还包括：固定倍率扩束镜，设置在激光发射器和可调倍率扩束镜之间，用于扩大或缩小激光束的光束直径。

可选地，还包括：光路结构，用于调整激光束的光路。

本发明实施例的有益效果：