[发明专利]一种高温轴承钢套圈高压气淬装置、高压气淬工艺

权利要求书

1.一种高温轴承钢套圈高压气淬装置，包括加热器(1)、真空泵(2)、炉门(7)、炉体(3)、控制器和喷嘴(4)，其特征在于：该高温轴承钢套圈高压气淬装置还包括底盘(5)、固定块(51)、阻拦块(53)、转动轴(52)和电机(6)；所述底盘(5)位于炉体(3)内部，底盘(5)固定安装在炉体(3)的底部表面；所述固定块(51)位于底盘(5)的上方圆心处，固定块(51)外壁均匀固定连接有转动轴(52)；所述转动轴(52)数量至少为两个；所述电机(6)固定连接在炉体(3)的下方，电机(6)的输出轴穿过炉体(3)、底盘(5)、固定连接着固定块(51)，电机(6)的输出轴与炉体(3)、底盘(5)之间均转动连接；所述控制器用于控制机器自动运行；所述转动轴(52)上均匀固定连接有阻拦块(53)。

2.根据权利要求所述的一种高温轴承钢套圈高压气淬装置，其特征在于：所述阻拦块(53)靠近固定块(51)的端面设置有一号凹槽(531)；所述一号凹槽(531)截面形状为矩形，一号凹槽(531)内设有弹簧(532)；所述弹簧(532)一端固定连接在一号凹槽(531)槽底，另一端固定连接有缓冲块(533)；所述缓冲块(533)滑动连接在一号凹槽(531)的内部。

3.根据权利要求所述的所述的一种高温轴承钢套圈高压气淬装置，其特征在于：该转动轴(52)内部设置有空腔(521)，所述空腔(521)截面形状为圆形，空腔(521)与一号凹槽(531)通过一号气孔(534)连通；所述转动轴(52)远离底盘(5)的表面均匀设置有二号气孔(522)；所述二号气孔(522)在轴承钢套圈接触缓冲块(533)的状态下朝向轴承钢套圈内表面。

4.根据权利要求所述的一种高温轴承钢套圈高压气淬装置，其特征在于：所述缓冲块(533)远离阻拦块(53)的端面设置有挂钩(535)，所述挂钩(535)弯曲部分为圆弧状，挂钩(535)弯曲部分朝向转动轴(52)逆时针运动的反方向。

5.根据权利要求所述的一种高温轴承钢套圈高压气淬装置，其特征在于：所述转动轴(52)未设有阻拦块(53)的一侧均匀设置有二号凹槽(523)；所述二号凹槽(523)两内壁之间转动连接有滚轴(524)。

6.一种高温轴承钢套圈高压气淬工艺，该工艺适用于权利要求1-5中任意一项高温轴承钢套圈高压气淬装置，其特征在于：该工艺的步骤如下：

S1：工作人员打开炉门(7)，将轴承钢套圈依次套在转动轴(52)上，使得使得轴承钢套圈位于两个阻拦块(53)之间，关闭炉门(7)；

S2：控制器启动电机(6)，电机(6)带动固定块(51)转动；同时启动真空泵(2)将炉内抽真空，随即启动加热器(1)通过热辐射对轴承钢套圈进行加热；

S3：加热完成后，控制器开启喷嘴(4)喷出惰性气体，对轴承钢套圈进行降温气淬；

S4：当转动轴带动轴承钢套圈转动时，轴承钢套圈会贴近缓冲块(533)；挤压缓冲块(533)，惰性气体通过二号气孔(522)喷出空腔(521)降低气体压强，此时二号气孔(522)正对轴承钢套圈内壁，惰性气体冲击轴承钢套圈内壁，对轴承钢套圈内壁进行冷却；当轴承钢套圈复位时，空腔(521)内再次被气体充满，轴承钢套圈再次挤压缓冲块(533)时，气体会再次从二号气孔(522)喷出，如此循环往复；

S5：当转动轴(52)停止转动时，挂钩(535)能够限制轴承钢套圈的位移，使得轴承钢套圈停止运动，气淬完成；气淬完成过后，工作人员打开炉门(7)，取出轴承钢套圈。