[发明专利]一种材料性能检测设备及其检测方法有效

专利信息
申请号: 202110720021.0 申请日: 2021-06-28
公开(公告)号: CN113418437B 公开(公告)日: 2023-08-01
发明(设计)人: 李泽斌;巫从安;邵婉宁 申请(专利权)人: 西安市建设工程质量检测中心有限公司
主分类号: G01B5/28 分类号: G01B5/28
代理公司: 深圳市海盛达知识产权代理事务所(普通合伙) 44540 代理人: 张晓谕
地址: 710000 *** 国省代码: 陕西;61
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摘要:
搜索关键词: 一种 材料 性能 检测 设备 及其 方法
【权利要求书】:

1.一种材料性能检测设备,包括螺纹杆(1)、标识筒(2)和固定在容器口的固定座(3),其特征在于:所述标识筒(2)位于所述螺纹杆(1)的下侧,且所述标识筒(2)的一端插接在所述螺纹杆(1)内,所述螺纹杆(1)为空心结构,且所述螺纹杆(1)与所述固定座(3)螺接,所述螺纹杆(1)的下端设有检测机构(4),且所述检测机构(4)包括固定臂(5),所述固定臂(5)远离所述螺纹杆(1)的一端设有滚轮支架(6),所述滚轮支架(6)上设有滚轮(7),且所述滚轮支架(6)的一端插接在所述固定臂(5)内,所述滚轮支架(6)通过连接弹簧(8)与所述固定臂(5)弹性连接,所述固定臂(5)的下侧设有划线机构,且所述划线机构通过传动机构与所述滚轮支架(6)连接;

所述传动机构包括第一调节组件和第二调节组件,所述第一调节组件包括活动块(9)、第一齿条(10)和第二活动板(11),所述第二活动板(11)通过转轴与所述固定臂(5)转动连接,且所述第二活动板(11)的一端通过支撑弹簧(23)与所述固定臂(5)弹性连接,所述活动块(9)的一端与所述第二活动板(11)相抵触,且所述活动块(9)的另一端与所述滚轮支架(6)相抵触,所述第一齿条(10)位于所述第二活动板(11)远离所述活动块(9)的一端,且所述第一齿条(10)的底端与所述第二活动板(11)相抵触,所述第一齿条(10)还通过固定弹簧(12)与所述固定臂(5)弹性连接;

所述活动块(9)与所述固定臂(5)滑动连接,且所述活动块(9)的上端设有斜顶;

所述第二调节组件包括第一齿轮(13)和固定轴(14),所述固定轴(14)位于所述第一齿轮(13)的一侧,且所述固定轴(14)上安装有第二齿轮(15)和第三齿轮(16),所述第二齿轮(15)与所述第一齿轮(13)啮合,所述第一齿轮(13)与所述第一齿条(10)啮合;

所述划线机构包括第二齿条(17)、第一连接座(18)和第二连接座(19),所述第二齿条(17)的一端与所述第一连接座(18)相抵触,且所述第二齿条(17)的另一端设有用于推动第二连接座(19)活动的第一活动板(20),所述第二齿条(17)与所述第三齿轮(16)啮合,所述第一活动板(20)通过销轴与所述固定臂(5)转动连接,所述第一连接座(18)和所述第二连接座(19)上均设有划线器(21),且所述第一连接座(18)和所述第二连接座(19)均通过第一弹簧(22)与所述固定臂(5)弹性连接;

所述划线器(21)包括笔杆(24)和螺纹柱(25),所述笔杆(24)内设有活塞(26)和锥形流道(27),且所述笔杆(24)的上端设有油墨储罐(28),所述油墨储罐(28)与所述锥形流道(27)连通,所述活塞(26)的一端穿过笔杆(24)并与所述螺纹柱(25)固定连接,所述笔杆(24)远离所述螺纹柱(25)的一端设有笔头(35),所述螺纹柱(25)通过第二弹簧(29)与所述笔杆(24)弹性连接。

2.根据权利要求1所述的一种材料性能检测设备,其特征在于:所述螺纹杆(1)的下端设有连接耳(101),且所述连接耳(101)通过螺丝与所述固定臂(5)可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的一种材料性能检测设备,其特征在于:所述螺纹杆(1)的一端设有安装板(30),且所述安装板(30)上设有驱动电机(31),所述驱动电机(31)的输出轴与所述螺纹杆(1)固定连接,所述安装板(30)通过导杆(32)与所述固定座(3)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种材料性能检测设备,其特征在于:所述标识筒(2)的下端设有底座(33),且所述标识筒(2)的上端设有滑块(34),所述标识筒(2)通过滑块(34)与所述螺纹杆(1)滑动连接。

5.一种根据权利要求1所述的材料性能检测设备的检测方法,其特征在于,包括如下步骤:

S1、检测设备安装:首先通过螺丝将固定座(3)安装到待检测的金属容器的容器口处,调整固定座(3)的位置使其与金属容器的中心线对齐;

S2、开始检测:启动驱动电机(31),在驱动电机(31)的带动下,螺纹杆(1)及检测机构(4)会呈螺纹状向下运动,在其运动的过程中,通过检测机构(4)可以完成金属容器内壁的涂层检测;

S3、拆卸:将固定座(3)拆卸下来,然后将固定座(3)及螺纹杆(1)一起取走,注意金属容器的容器口直径大小,如果金属容器的容器口过小,需要对固定臂(5)的角度进行调节;

S4、计量比对:取出标识筒(2),进行位置比对,由于在检测时检测机构(4)上的划线器与滚轮支架(6)并不处于同一中心线上,因此需要扣除二者之间的差值,从而得到正确的位置。

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