[发明专利]一种自动磨刀梗扦切丝机构

说明书

本发明提供一种自动磨刀梗扦切丝机构，包括机框、驱动电机、切丝辊A或切丝辊B，切丝辊A、切丝辊B外周面之上均设置有辊刀刃，切丝辊A、切丝辊B两端分别通过滚动轴承安装于机框之上并且使辊刀刃彼此相互外切，驱动电机固定安装于机框之上并且其输出轴与切丝辊A固定连接，机框之上还安装有磨刀装置。采用本发明的技术方案，通过磨刀装置对自动磨刀梗扦切丝机构运行中的辊刀刃进行打磨，使辊刀刃能够始终保持锋利，延长了辊刀刃的使用寿命，使自动磨刀梗扦切丝机构满足了长期运行和大规模烟草生产的需求，减少了设备停机时间，节省了辅助工艺时间，降低了维护难度，提升了梗扦切丝质量和生产效率，同时减少了资源浪费。

技术领域

本发明涉及卷烟设备制造领域，尤其涉及一种自动磨刀梗扦切丝机构。

背景技术

目前，在烟草制造企业中，在香烟的生产过程中均使用了大量的自动化生产设备，大幅度提高了香烟的生产产量和企业的经济效益，但是，这种流水线式的生产模式，大大提高了生产效率，在烟草制造工艺过程中，需要将梗扦切割为细长状的烟丝，现有的自动磨刀梗扦切丝机构，同时是由动力装置驱动相应的切刀对梗扦进行切割处理，然而，在烟草的大规模、大批量生产过程中，自动磨刀梗扦切丝机构连续运行，相应的切刀也连续运行了较长的时间，对切刀刃口造成了磨损，此时，不得不停机或停止生产，对切刀进行相应的更换处理，对生产效率造成了影响，并且被更换后的切刀往往随意丢弃，造成资源浪费。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种自动磨刀梗扦切丝机构。

本发明通过以下技术方案得以实现。

本发明提供一种自动磨刀梗扦切丝机构，包括机框、驱动电机、切丝辊A或切丝辊B，所述切丝辊A、切丝辊B外周面之上均设置有辊刀刃，所述切丝辊A、切丝辊B两端分别通过滚动轴承安装于所述机框之上并且使所述辊刀刃彼此相互外切，所述驱动电机固定安装于所述机框之上并且其输出轴与所述切丝辊A固定连接，所述机框之上还安装有磨刀装置。

所述切丝辊A末端还安装有主动齿轮，所述切丝辊B末端还安装有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮彼此相互啮合。

所述主动齿轮与从动齿轮啮合传动比为：1:2。

所述磨刀装置包括砂轮、转轮电机、滑板、滑座、螺杆和与所述机框固定连接在一起的一对彼此相对对置的固定板，所述螺杆两端分别通过滚动轴承安装于固定板之上并且其轴向与所述切丝辊轴向平行，螺杆与滑座螺接，滑座与滑板沿着所述切丝辊A或切丝辊B径向方向彼此相对滑动配合连接，转轮电机固定安装于滑板之上，砂轮固定连接于转轮电机输出轴之上并且其外周面与所述辊刀刃彼此相互外切。

所述磨刀装置还包括导杆，导杆两端分别通过滚动轴承安装于固定板之上并且贯穿穿过所述滑座。

所述滑座之上安装有导座，导座之上设置有燕尾槽，燕尾槽长度方向与所述切丝辊径向方向相同，所述滑板之上设置有相应的燕尾台，燕尾台与燕尾槽彼此相互套合。

所述磨刀装置还包括径向移动电机，径向移动电机固定安装在所述滑座之上并且其输出轴与所述滑板螺接。

所述磨刀装置还包括轴向移动电机，轴向移动电机固定安装在所述固定板之上并且其输出轴与所述螺杆固定连接。

所述磨刀装置数量为2个，2个磨刀装置以所述辊刀刃相切点为中心对称部署。