[发明专利]冰感速干纤维及其制备方法、冰感速干面料及其制备方法

权利要求书

1.一种冰感速干纤维的制备方法，其特征在于，包括：

将低回潮尼龙母料进行熔融纺丝，得到冰感速干纤维；

所述低回潮尼龙母料包括：

尼龙6        60~80重量份；

钛白粉       1~5重量份；

抗氧化剂     0.2~0.5重量份；

无机填料     10~30重量份；

聚四氟乙烯   5~10重量份；

所述低回潮尼龙母料吸水率为0.33%~0.55%，23℃，浸水24 h；

所述熔融纺丝所用的喷丝板为扁平带凹槽的异形喷丝板；所述喷丝板的叶宽为0.09~0.2 mm；其叶片长宽比为13~15:1；单丝凹槽个数为2~6个；凹槽深度为2 μm~10 μm，从而使得到的冰感速干纤维的横截面为扁平状且表面设置有凹槽。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述抗氧化剂选自多元受阻酚类抗氧化剂；所述无机填料选自纳米BaSO₄、纳米CaCO₃与纳米蒙脱土中的一种或多种。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述低回潮尼龙母料按照以下方法制备：

将尼龙6、钛白粉、抗氧化剂、无机填料与聚四氟乙烯混合经螺杆挤出机塑化、螺杆剪切、水冷切粒、真空干燥后得到低回潮尼龙母料；所述螺杆挤出机的筒体温度控制为：第1~2段160℃~180℃；第3~6段220℃~250℃；第7~9段200℃~230℃；机头的温度为220℃~270℃；所述螺杆挤出机的螺杆转速为100~300 r/min。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述低回潮尼龙母料的颗粒大小为4~8 mm。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述熔融纺丝的温度为250℃~280℃。

6.权利要求1~5任意一项制备方法所制备的冰感速干纤维。

7.一种冰感速干面料的制备方法，其特征在于，包括：

将权利要求1~5任意一项制备方法所制备的冰感速干纤维进行织造、染整，得到冰感速干面料。

8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述染整包括：水洗、前定型、溢流染色与后定型；

所述水洗采用超声波进行；水洗的速度为10~20 m/min；水洗的温度为40℃~80℃；

所述前定型的定型速度为20~30 m/min；定型温度为180℃~200℃；前定型过程中超喂5%~15%；所述前定型的配方包括抗氧化剂1~2 g/L；

所述溢流染色的浴比为10~15；

所述溢流染色具体按照以下步骤进行：a）净洗；所述净洗的温度为40℃~60℃；净洗时间5~15 min；b）染色；染色溶液中染料的质量为0%~5%；所述染色具体为室温保持5~20 min，升温至80℃~120℃保温20~40 min；c）皂洗；d）烘干定型；所述烘干定型的速度为20~30 m/min；烘干定型的温度为120℃~160℃；烘干定型过程中超喂15%~25%；

所述后定型的定型速度为20~30 m/min；定型温度为130℃~150℃；后定型过程中超喂15%~25%；所述后定型的配方包括吸湿排汗剂20~50 g/L、亲水柔软剂30~60 g/L与渗透剂2~5 g/L。

9.权利要求7或8所述的制备方法制备的冰感速干面料；所述冰感速干面料的Qmax值大于等于0.25；蒸发速率大于等于0.25 g/h。