[发明专利]一种热交换系统的补液装置

说明书

本发明涉及热交换系统技术领域，尤其是一种热交换系统的补液装置。其包括补液箱，所述补液箱顶端后侧并排设置多个补液进口，多个补液进口和补液箱内腔连通；所述补液箱前端侧壁上设置补液出口，补液出口上连接补液出口管一端，补液出口管位于补液箱外部，补液出口管另一端连接管接头，管接头用于连接热交换系统。本发明通过在补液箱内设置第一挡水板和第二挡水板，避免回液冲击造成的液位浮球出现误动作情况发生；第一通水孔的高度低于第二通水孔的高度，此种结构能够进一步防止储液箱的回液下落冲击形成溅液现象，防止造成各个浮球液位计的误动作报警。

技术领域

本发明涉及热交换系统技术领域，尤其是一种热交换系统的补液装置。

背景技术

在热交换系统领域中，循环液在吸收热能后，温度升高，循环液体积膨胀，而液体循环系统是一个密闭的回路，如果没有合适的定压补液水箱，循环介质中会含气体，影响循环回路的流量，同时随着体积的膨胀，管内压力也会升高。相反，在温度降低时，液体体积变小，管内也会产生负压，对流量和压力也会产生不利影响。现有技术中，一般采用补液装置来容纳循环液热胀冷缩的容积变化，保证循环回路在一定压力范围内工作，并且为液体循环系统补液。

现有技术中，热交换系统的补液装置需要手动打开补液盖添加液体，而且在补液装置的加液口盖盖合后是一个密闭空间，当补液装置回液故障造成补液装置满后，无法溢流、无法排气，使得装置内压力增大而发生鼓胀。另外，由于常规补液装置回液从顶部落下时，会对液面有冲击，从而导致液位浮球出现误动作，甚至触发报警。

发明内容

本申请针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种热交换系统的补液装置，通过补液箱内设置的挡水板，能够避免回液冲击造成的液位浮球出现误动作情况发生。

本发明所采用的技术方案如下：

一种热交换系统的补液装置，包括补液箱，所述补液箱顶端后侧并排设置多个补液进口，多个补液进口和补液箱内腔连通；所述补液箱前端侧壁上设置补液出口，补液出口上连接补液出口管一端，补液出口管位于补液箱外部，补液出口管另一端连接管接头，管接头用于连接热交换系统；

所述补液箱顶端中部并排设置第一插槽口和第二插槽口，第一插槽口内插装第一挡水板，第一挡水板下端接触补液箱底板，第二插槽口内插装第二挡水板，第二挡水板下端接触补液箱底板，所述第一挡水板下部设置多个第一通水孔，多个第一通水孔沿着高度方向等距分布，第二挡水板中部和下部设置多个第二通水孔，多个第二通水孔沿着高度方向等距分布；

所述补液箱内腔前侧壁上竖直设置内排气管，内排气管上端位于补液箱内腔顶端位置，内排气管下端位于补液箱内腔下部位置，内排气管下端连接过渡接头一端，过渡接头另一端伸出补液箱并连接竖直设置的外排气管一端。

进一步的，补液出口管上设置电磁阀，电磁阀能够控制补液出口管的通断。

进一步的，第一挡水板上端连接第一安装板，第一安装板通过连接件可拆卸的连接在补液箱顶端第一插槽口位置，第二挡水板上端连接第二安装板，第二安装板通过连接件可拆卸的连接在补液箱顶端第二插槽口位置。

进一步的，补液箱前侧壁下部设置排液口，排液口上连接排液管一端，排液管另一端连接排液阀门一端，排液阀门控制排液管的通断。

进一步的，排液阀门另一端连接三通管一端，三通管第二端连接外排气管另一端，三通管第三端正下方设置集液盘。

进一步的，补液箱外侧壁上设置视液管，视液管一端和补液箱内腔上部连通，视液管另一端和补液箱内腔下部连通。

进一步的，补液箱前端侧壁上设置加液口，加液口上连接加液管一端，加液管另一端连接管口盖。