[发明专利]一种高压辊磨机的辊皮

说明书

本发明提供了一种高压辊磨机的辊皮，包括主轴和辊筒，所述辊筒套设在所述主轴外，该装置包括还包括辊皮组件和压紧环，所述辊皮组件包括塞焊辊皮和辊皮母体，所述辊皮母体的两侧分别与所述辊筒和所述塞焊辊皮相连，所述塞焊辊皮上间隔均匀的开设有若干用于将所述塞焊辊皮与所述辊皮母体进行塞焊处理的塞焊孔，所述压紧环与所述辊皮母体活动连接，所述主轴、所述辊筒、所述辊皮母体、所述压紧环和所述塞焊辊皮从内到外依次同轴设置。本发明解决了现有技术的结构辊皮为一体式结构且对其的检查、维修或更换需要进行大量的拆卸工作的问题。

技术领域

本发明涉及矿山机械制造技术领域，具体而言，涉及一种高压辊磨机的辊皮。

背景技术

高压辊磨机是石料和矿物加工领域常用设备，其实施方式之一是准静压粉碎，其实施方式之二是对物料进行料层粉碎。目前，而高压辊磨机的辊皮通常为易损件，由于工况较差、磨损严重，所以高压辊磨机的辊皮更换、维护频率较高。现已公开的专利名称为“可拆卸辊皮单元及高压辊磨机快速拆装式耐磨辊系结构”、公开号CN204911617U的中国实用新型专利，但是该专利文献公开的辊皮为一体式的结构，辊皮在使用过程中会不断地被磨损，而在对辊皮进行检查、维修或更换时，需要将主轴从辊系中拆出来，再将辊皮从主轴上套设的辊筒上拆下来，接着再进行相应的更换操作，多次这样操作过程会造成辊筒的不断磨损，使辊系中各个部件之间的安装精度减小，会严重影响加工产品的质量以及生产工作的安全性，且维修更换的时间大约为两天，此操作所需要的时间较长，大大影响了生产和工作的效率。

发明内容

本申请的目的在于提供一种高压辊磨机的辊皮，其解决了现有技术的结构辊皮为一体式结构且对其的检查、维修或更换需要进行大量的拆卸工作的问题。

为了实现以上目的，本发明采用的技术方案：

本发明提供一种高压辊磨机的辊皮，包括主轴和辊筒，所述辊筒套设在所述主轴外，该装置还包括辊皮组件和压紧环，所述辊皮组件包括可拆卸的扇形块状的塞焊辊皮和辊皮母体，所述辊皮母体的两侧分别与所述辊筒和所述塞焊辊皮相连，所述塞焊辊皮上间隔均匀的开设有若干用于将所述塞焊辊皮与所述辊皮母体进行塞焊处理的塞焊孔，所述压紧环与所述辊皮母体活动连接，所述主轴、所述辊筒、所述辊皮母体、所述压紧环和所述塞焊辊皮从内到外依次同轴设置。

在本发明的一些实现方式中，所述辊皮母体的两侧分别设置有的第一U形通槽和第二U形通槽，所述第一U形通槽和所述第二U形通槽之间形成用于连接所述辊筒的第三U形通槽；所述第一U形通槽和所述第二U形通槽与所述辊皮母体同轴设置，所述压紧环与所述第一U形通槽和所述第二U形通槽环活动连接。

通过设置第一U形通槽和第二U形通槽，在实际工作时，将两个压紧环分别设置在所述第一U形通槽和第二U形通槽中，通过两个压紧环实现辊皮母体与辊筒之间的紧密连接。值得说明的是，所述压紧环的內圆锥形面，通过楔块自锁的的原理得到紧固；另，在压紧环的內圆为圆锥形的结构下，相应的，U形通槽的与之相连接的面也为圆锥形的结构，更好的实现U形通槽与压紧环之间更紧固的连接，进而是整个装置的结构更加紧密。

在本发明的一些实现方式中，所述第一U形通槽的底壁和所述第二U形通槽的底壁均间隔开设有若干用于连接所述压紧环的连接通孔，所述压紧环上设置有与所述连接通孔相对应的连接孔。设置连接通孔，在将压紧环与第一U形通槽或第二U形通槽进行连接时，使用内六角圆柱头螺钉，将内六角圆柱头螺钉穿过压紧环上的连接孔后再穿过U形通槽底壁上的连接通孔，实现压紧环与辊皮母体之间的连接。

在本发明的一些实现方式中，所述第一U形通槽靠近所述塞焊辊皮一侧的侧壁末端以及所述第二U形通槽靠近所述塞焊辊皮一侧的侧壁末端均设置有吊装孔。通过设置吊装孔，实际工作时，通过吊装孔将整个装置进行悬吊安装。