[发明专利]磁悬浮定子线缆喷涂机

说明书

本发明公开的磁悬浮定子线缆喷涂机，包括：机架和安装在机架上的气液混合旋转轴驱动电机、旋转风叶驱动电机、喷涂筒、气液混合旋转轴、旋转风叶、涂料盒和涂料回收处理箱，在气液混合旋转轴上周向设置有若干雾化喷嘴。旋转的气液混合旋转轴带动雾化喷嘴旋转和旋转风叶的旋转使线缆各个方向的表面涂覆均匀。在喷涂过程中，采用气液比例阀根据要求调节气压量从而控制雾化喷嘴喷流量来确保表面涂覆厚度，同时使得线缆表面涂料的表面光滑度较好并解决了长期生产过程中涂料积存产生的滴浸造成表面不均问题。

技术领域

本发明涉及线缆制备技术领域，特别涉及磁悬浮定子线缆喷涂机。

背景技术

磁悬浮定子线缆作为一个国家研发项目，原有的上海300公里/小时，和长沙120公里/小时磁悬浮定子线全部采用耐克森进口线缆。

目前磁悬浮定子线缆表面涂层通过试验采用传统浸涂法，滴浸法，模口法以及油漆枪喷涂法均达不到电缆连续生产要求。传统方法不能保证电缆外渡层厚度均匀以及表面的光滑度。

发明内容

本发明所要解决的技术问题使针对磁悬浮定子线缆表面涂层采用传统浸涂法，滴浸法，模口法以及油漆枪喷涂法均达不到电缆连续生产要求，不能保证电缆外渡层厚度均匀以及表面的光滑度而提供一种磁悬浮定子线缆喷涂机，以解决电缆表面涂料的均匀厚度，表面光滑度，涂覆工作的连续性，长期生产过程中涂料积存产生的滴浸造成表面不均问题。

本发明所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：

磁悬浮定子线缆喷涂机，包括：

一机架，在机架的中部配置有电机安装平台；

固定安装在所述电机安装平台上的气液混合旋转轴驱动电机和旋转风叶驱动电机；

固定安装在所述机架上部的喷涂筒，在所述喷涂筒内沿所述喷涂筒的中心轴线上同轴设置有第一线缆穿过通道和旋转风叶设置通道；

轴设在所述机架上部的气液混合旋转轴和旋转风叶，所述气液混合旋转轴和旋转风叶位于所述喷涂筒轴线方向的两端并且所述气液混合旋转轴的中心轴线、旋转风叶的中心轴线、喷涂筒中心轴线同轴；所述气液混合旋转轴由所述气液混合旋转轴驱动电机通过气液混合旋转轴传动机构驱动，所述旋转风叶由所述旋转风叶驱动电机通过旋转风叶传动机构驱动；在所述气液混合旋转轴内设置有若干以所述气液混合旋转轴的中心轴线周向分布的涂料通道，在每一涂料通道出口处设置有雾化喷嘴；在所述喷涂通道远离所述出口处的一端设置有涂料进口和压缩空气入口；所述压缩空气入口通过压缩空气输送管线与压缩气源连接；

在所述气液混合旋转轴内沿所述气液混合旋转轴的中心轴线设置有第二线缆穿过通道，所述气液混合旋转轴与所述喷涂筒之间采用动密封构件连接；所述旋转风叶的叶片部设置在所述旋转风叶设置通道内并在所述旋转风叶内沿所述旋转风叶的中心轴线设置有第三线缆穿过通道，所述第三线缆穿过通道通过第一线缆穿过通道与第二线缆穿过通道连通；

设置在所述机架上部的涂料盒，所述涂料盒具有涂料出口，所述涂料出口通过涂料输送管线与所述涂料进口连接并且所述涂料输送管线与所述涂料进口动密封连接；

设置在所述机架下部的涂料回收处理箱，所述涂料回收处理箱通过涂料回流管与所述旋转风叶设置通道连通，以回收多余的涂料；所述涂料回流管与所述旋转风叶设置通道之间动密封连接。

在本发明的一个优选实施例中，在所述压缩空气输送管线上串联有一气液比例阀。

在本发明的一个优选实施例中，所述气液比例阀安装在所述机架的下部。

在本发明的一个优选实施例中，所有雾化喷嘴的中心延长线交汇于所述旋转风叶临近所述喷涂筒这一端的端面的中心点上，所述中心点位于所述旋转风叶的中心轴线上。