[发明专利]一种PET打包带生产用的原料混合设备

说明书

本发明公开了一种PET打包带生产用的原料混合设备，涉及打包带原料混合技术领域，针对现有技术中下料过程中不能有序排布、仅具有单次原料混合过程、无法充分搅拌以及搅拌效率较低的问题，提出以下解决方案，其包括外壳体，所述外壳体顶部设置有第二暂储盒，第二暂储盒内设置有第一暂储盒，第一暂储盒上设置有与外界连通的第二加料管，所述第一暂储盒上设置有与外部连通的第一加料管，所述第二暂储盒底部沿其圆心方向以及其圆心等距设置有多个第一下料管。本发明使原料在下落过程中即分布均匀，形成初次混料过程，可以将位于底部的密度较大的原料拨起，重新加入搅拌过程，形成多级搅拌过程，同时避免密度或重量原因导致混合不均匀。

技术领域

本发明涉及打包带原料混合技术领域，尤其涉及一种PET打包带生产用的原料混合设备。

背景技术

PET打包带是以PET为主要原料经挤出单向拉伸成型的一种聚酯打包带，最流行的替代钢带、钢丝、重型PP打包带的新型环保包装材料。

PET打包带生产流程：配料拌料——原料干燥——加热融化——挤出入水形成带胚——加热拉伸成型——加热与冷却(定型处理)——收卷——包装——入库。

在配料拌料阶段，授权公告号为(CN210058154 U)的专利公开了一种PET打包带原料混合搅拌装置，其中搅拌混合过程极为常规，不能满足现有的混料需要，且具有以下缺陷；

(1)：在下料过程中不能有序排布，通常为原料A与原料B大量堆积后再进行搅拌，在混合时需要耗费较长时间处理；

(2)：仅仅具有单次原料混合过程，不能满足目前对原料混合要求的需要；

(3)：由于原料A与原料B重量与密度的差异，导致较重的原料会有下沉现象，后期无法充分搅拌；

(4)：单向搅拌过程中，由于转动方向单一，导致其混合效果较差，进而影响搅拌效率；

为此，我们提出一种PET打包带生产用的原料混合设备来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中下料过程中不能有序排布、仅具有单次原料混合过程、无法充分搅拌以及搅拌效率较低的问题，而提出的一种PET打包带生产用的原料混合设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种PET打包带生产用的原料混合设备，包括外壳体，所述外壳体顶部设置有第二暂储盒，第二暂储盒内设置有第一暂储盒，第一暂储盒上设置有与外界连通的第二加料管，所述第一暂储盒上设置有与外部连通的第一加料管，所述第二暂储盒底部沿其圆心方向以及其圆心等距设置有多个第一下料管，所述第一暂储盒底部沿其圆心方向等距设置有多个向下贯穿第二暂储盒的第二下料管；

所述外壳体内固定有混合料斗，所述外壳体内部底侧固定有驱动电机以及管支架，管支架上转动插接有延伸至混合料斗内的转动管，转动管的一端固定有第一从动锥齿轮，所述外壳体内部底侧还转动安装有贯穿转动管延伸至混合料斗内的转轴，转轴上固定套接有第二从动锥齿轮，所述驱动电机的输出端固定有与第一从动锥齿轮以及第二从动锥齿轮啮合连接的主动锥齿轮。

优选的，所述转轴外圆周面等距固定有多个位于混合料斗内的支撑杆，每个所述支撑杆上均固定有向上延伸的第二搅拌板，所述转动管外圆周面等距固定有多个位于混合料斗内的支杆，多个所述支杆上侧均固定有向上延伸的第一搅拌板。

优选的，多个所述支杆的另一端共同固定有外齿环，所述混合料斗内部底侧还固定有防护凸缘，防护凸缘内转动连接有多个与外齿环啮合连接的圆形齿轮，多个所述圆形齿轮上端均固定有往复螺纹杆，往复螺纹杆上均螺纹连接有移动块，移动块内侧共同固定有翻料环。

优选的，所述翻料环套设在第一搅拌板的外侧，且其横切面呈向下的漏斗形。