[发明专利]一种玻璃钢锚杆模压成型装置

权利要求书

1.一种玻璃钢锚杆模压成型装置，包括驱动机构(1)、压紧机构(2)、下模具(3)和上模具(4)，其特征在于：驱动机构(1)的左右两端安装有压紧机构(2)，驱动机构(1)上安装有下模具(3)，下模具(3)的上端嵌入有上模具(4)；

所述的压紧机构(2)包括固定架(21)、挤压气缸(22)、挤压块(23)和滚珠(24)，固定架(21)安装在驱动机构(1)上，固定架(21)上安装有挤压气缸(22)，挤压气缸(22)的顶出端安装有挤压块(23)，挤压块(23)的下端面均匀开设有球体腔，球体腔内部放置有滚珠(24)；

所述的下模具(3)包括半圆筒(31)、限位滑轨(32)、锁定块(33)、电源支链一(34)、限位板(35)、成型模具一(36)，半圆筒(31)的左右两端套设有限位板(35)，且半圆筒(31)与限位板(35)之间通过连接件一定位连接，半圆筒(31)的侧壁上安装有限位滑轨(32)，半圆筒(31)的侧壁上对称安装有锁定块(33)，且锁定块(33)位于限位滑轨(32)的左右两侧，半圆筒(31)的中部开设有工作槽，工作槽上安装有电源支链一(34)，半圆筒(31)的内部嵌入有成型模具一(36)；

所述的上模具(4)包括压紧筒(41)、两个密封盖(42)、限位滑块(43)、锁定支链(44)、电源支链二(45)、成型模具二(46)和留置支链(47)，压紧筒(41)的左右两端套设有两个密封盖(42)，且压紧筒(41)与密封盖(42)之间通过连接件二定位连接，压紧筒(41)的侧壁上依次安装有限位滑块(43)、锁定支链(44)，且锁定支链(44)位于限位滑块(43)的左右两侧，限位滑块(43)、限位滑轨(32)之间的位置上下对应布置，压紧筒(41)的中部开设有内凹槽，内凹槽上安装有电源支链二(45)，压紧筒(41)的内部嵌入有成型模具二(46)，压紧筒(41)下端面的前后两侧对称开设有活动槽，活动槽上安装有留置支链(47)；

所述的留置支链(47)包括活动架(471)、密封块(472)、齿条一(473)、齿轮(474)、齿条二(475)、连接架(476)和内置弹簧(477)，活动架(471)与活动槽之间为上下滑动配合连接，活动架(471)的内部通过滑动配合的方式与密封块(472)连接，密封块(472)的侧壁上安装有齿条一(473)，齿条一(473)与齿轮(474)相啮合，齿轮(474)通过销轴与活动架(471)连接，活动架(471)的上端安装有连接架(476)，连接架(476)与活动槽的上端连接有内置弹簧(477)，活动槽的内侧壁上安装有齿条二(475)，齿条二(475)与齿轮(474)之间的位置相对应；

所述的活动架(471)的下端开设有输出口，且初始位置的密封块(472)的下半部分位于输出口内。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢锚杆模压成型装置，其特征在于：所述的驱动机构(1)包括底座(11)、两个转动盘(12)、驱动电机(13)，底座(11)的左右两端通过轴承与两个转动盘(12)连接，位于底座(11)右侧布置的转动盘(12)与驱动电机(13)的输出轴连接，驱动电机(13)通过电机座安装在底座(11)的侧壁上，固定架(21)安装在底座(11)上。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢锚杆模压成型装置，其特征在于：所述的挤压块(23)整体为弧形结构，挤压块(23)的倾斜面从外向内为逐渐向上倾斜的结构。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃钢锚杆模压成型装置，其特征在于：所述的电源支链一(34)包括电源组(341)、导线(342)、开关模块(343)、两个绝缘框(344)和两个铜块(345)，工作槽的内侧壁上依次安装有电源组(341)、开关模块(343)、两个绝缘框(344)，两个绝缘框(344)之间为彼此分离的状态，且绝缘框(344)内部安装有铜块(345)，且电源组(341)、开关模块(343)、两个铜块(345)之间通过导线(342)串联连接。