[发明专利]一种线材自动热压剪切机

权利要求书

1.一种线材自动热压剪切机，包括工作台(1)、用于放卷线材的放线装置(2)，其特征在于：所述工作台(1)上沿线材行进方向依次设有送线装置(3)、剪切装置(4)、热压装置(11)、送出装置(5)；

所述送线装置(3)，用于将放线装置(2)送出的线材送往至剪切装置(4)中；

所述剪切装置(4)，用于对线材进行剪切；

所述热压装置(11)，用于对线材待剪切位置进行夹紧并加热；

所述送出装置(5)，用于将剪切好的线材进行送出下料。

2.根据权利要求1所述的一种线材自动热压剪切机，其特征在于：所述送线装置(3)包括设置于工作台(1)上的送线安装座(31)、沿X轴方向并排设置于送线安装座(31)上的若干个送线模组(32)，各个送线模组(32)均包括沿Z轴方向滑动连接于送线安装座(31)上的送线调节块(33)、沿Y轴方向转动连接于送线调节块(33)上的送线从动轮(34)、沿Y轴方向转动连接于送线安装座(31)上且位于送线从动轮(34)下方的送线主动轮(35)、用于驱动送线主动轮(35)转动的送线动力机构(36)，送线动力机构(36)设置于送线安装座(31)上，送线动力机构(36)的输出端驱动连接送线主动轮(35)，放线装置(2)送出的线材从送线主动轮(35)与送线从动轮(34)之间穿过。

3.根据权利要求1所述的一种线材自动热压剪切机，其特征在于：所述放线装置(2)与送线装置(3)之间还设有线材张紧机构(6)，线材张紧机构(6)包括设置于工作台(1)上的线材张紧架(61)、设置于线材张紧架(61)顶部的上张紧轮(62)、沿Z轴方向滑动连接于线材张紧架(61)底部的张紧调节块(63)、设置于张紧调节块(63)上的下张紧轮(64)、设置于线材张紧架(61)上的张紧送出轮(65)，上张紧轮(62)与下张紧轮(64)沿Z轴方向并排设置，放线装置(2)送出的线材依次绕经上张紧轮(62)、下张紧轮(64)、张紧送出轮(65)后送入送线装置(3)中。

4.根据权利要求1所述的一种线材自动热压剪切机，其特征在于：所述剪切装置(4)包括设置于工作台(1)上的剪切架(41)、沿Z轴方向滑动连接于剪切架(41)顶部的上剪切滑座(42)、用于驱动上剪切滑座(42)滑动的上剪切动力机构(43)、设置于上剪切滑座(42)上的上剪切刀(44)、沿Z轴方向滑动连接于剪切架(41)底部的下剪切滑座(45)、用于驱动下剪切滑座(45)滑动的下剪切动力机构(46)、设置于下剪切滑座(45)上的下剪切刀(47)，上剪切动力机构(43)设置于剪切架(41)顶部上，上剪切动力机构(43)的输出端驱动连接上剪切滑座(42)，下剪切动力机构(46)设置于剪切架(41)底部上，下剪切动力机构(46)的输出端驱动连接下剪切滑座(45)。

5.根据权利要求1所述的一种线材自动热压剪切机，其特征在于：所述工作台(1)上还设有便于剪切装置(4)对线材进行剪切的夹线装置(7)，夹线装置(7)包括两个夹线模组(71)，两个夹线模组(71)分别位于线材待剪切位置处的两端，两个夹线模组(71)均包括沿Z轴方向滑动连接于工作台(1)上的夹线压块(711)、用于驱动夹线压块(711)滑动的夹线动力机构(712)，夹线动力机构(712)设置于工作台(1)上，夹线动力机构(712)的输出端驱动连接夹线压块(711)。

6.根据权利要求1所述的一种线材自动热压剪切机，其特征在于：所述送出装置(5)包括送出安装座(51)、沿Y轴方向转动连接于送出安装座(51)上的送出主动轮(52)、用于驱动送出主动轮(52)转动的送出动力机构(53)、沿Y轴方向转动连接于送出安装座(51)上且位于送出主动轮(52)下方的送出从动轮(54)，送出动力机构(53)设置于送出安装座(51)上，送出动力机构(53)的输出端驱动连接送出主动轮(52)。