[发明专利]一种用于晶体管和散热片的自动锁付设备

说明书

本发明涉及晶体管和散热片的锁付技术领域，尤其涉及一种用于晶体管和散热片的自动锁付设备，包括工作台、转盘、若干个散热片载座，所述转盘沿其旋转方向依次设有散热片上料工位、散热片涂胶装置、晶体管上料装置、锁螺丝装置、下料装置；所述散热片上料工位，用于散热片上料；所述散热片涂胶装置，用于对待锁付散热片进行涂胶；所述晶体管上料装置，用于晶体管上料；所述锁螺丝装置，用于将晶体管锁付至涂胶后的散热片上；所述下料装置，用于将锁付好的晶体管及散热片进行下料；本发明能够替代人工手动的方式来将晶体管锁付至散热片上，能够减少操作人员的大量工作量，能够提高效率，能够很好地适用于大批量的晶体管、散热片的锁付。

技术领域：

本发明涉及晶体管和散热片的锁付技术领域，尤其涉及一种用于晶体管和散热片的自动锁付设备。

背景技术：

晶体管在生产过程中会涉及到将其锁付在散热片上的工序，即先在散热片上涂刷导热胶，然后将整形好的晶体管上料至涂刷好导热胶的散热片上，再将晶体管锁付至散热片上。

在现有技术中，大多数还是通过人工手动的方式来实现上述工序，然而通过人工手动的方式来将晶体管锁付至散热片上，不仅操作人员工作量大，而且效率低下，不能很好地适用于大批量的晶体管、散热片的锁付。

发明内容：

本发明的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种用于晶体管和散热片的自动锁付设备，能够替代人工手动的方式来将晶体管锁付至散热片上，能够减少操作人员的大量工作量，能够提高效率，能够很好地适用于大批量的晶体管、散热片的锁付。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种用于晶体管和散热片的自动锁付设备，包括工作台、设置于工作台上的转盘、设置于转盘上的若干个散热片载座，所述转盘沿其旋转方向依次设有散热片上料工位、散热片涂胶装置、晶体管上料装置、锁螺丝装置、下料装置；所述散热片上料工位，用于散热片上料；所述散热片涂胶装置，用于对待锁付散热片进行涂胶；所述晶体管上料装置，用于晶体管上料；所述锁螺丝装置，用于将晶体管锁付至涂胶后的散热片上；所述下料装置，用于将锁付好的晶体管及散热片进行下料。

对上述方案的进一步改进为，所述晶体管上料装置包括晶体管第一上料装置、晶体管管脚折弯及剪切装置、晶体管第二上料装置；所述晶体管第一上料装置，用于将晶体管上料至晶体管管脚折弯及剪切装置中；所述晶体管管脚折弯及剪切装置，用于将晶体管管脚整形至所需形状大小；所述晶体管第二上料装置，用于将整形好的晶体管上料至涂胶后的待锁付散热片上。

对上述方案的进一步改进为，所述晶体管第一上料装置包括设置于工作台上的晶体管第一上料座、用于容纳放置料管的料管容纳仓、用于将料管容纳仓底部的料管向前移载的料管上料机构、用于将料管上料机构上的料管进行抬升的料管抬升机构、用于向料管吹气的料管吹气机构、用于抵住料管的料管定位机构；

所述料管上料机构包括沿Y轴方向滑动连接于晶体管第一上料座上的料管上料滑座、用于驱动料管上料滑座滑动的料管上料动力机构、沿X轴方向并排设置于料管上料滑座上的若干个料管上料夹块，料管上料动力机构设置于晶体管第一上料座上，料管上料动力机构的输出端驱动连接料管上料滑座；

所述料管抬升机构包括沿X轴方向并排设置于晶体管第一上料座上的若干个料管抬升模组，各个料管抬升模组均包括沿Z轴方向滑动连接于晶体管第一上料座上的料管抬升滑块、用于驱动料管抬升滑块滑动的料管抬升动力机构，料管抬升动力机构设置于晶体管第一上料座上，料管抬升动力机构的输出端驱动连接料管抬升滑块；

所述料管吹气机构包括沿Z轴方向滑动连接于晶体管第一上料座上的料管吹气滑块、用于驱动料管吹气滑块滑动的料管吹气动力机构，料管吹气滑块开设有吹气孔，吹气孔与气源相连通，料管吹气动力机构设置于晶体管第一上料座上，料管吹气动力机构的输出端驱动连接料管吹气滑块；