[发明专利]一种耐海洋飞溅区腐蚀用高性能钢板及其生产方法

权利要求书

1.一种耐海洋飞溅区腐蚀用高性能钢板，其特征在于，钢板化学成分的重量百分比为：C：0.02%~0.035%，Si：0.31%~0.50%，Mn：1.00%~1.50%，P：0.02%~0.04%，S：≤0.005%，Nb：0.045%~0.065%，V：0.03%~0.05%，Ti：0.02%~0.04%，Ni：0.2%~0.35%，Cr：1.20%~1.60%，Cu：0.35%~0.50%，Sb：0.30%~0.40%，RE：0.050%~0.060%，Zr：0.030%~0.040%，Als：0.015%~0.045%，其余为Fe以及不可避免的杂质；所述的耐海洋飞溅区腐蚀用高性能钢板的生产方法，包括冶炼、连铸、轧制，其中，轧制前铸坯装炉炉温700~800℃，均热段温度1160~1180℃；粗轧开轧温度1120~1160℃，轧制时采用低速大压下量，道次压下率16%~25%，粗轧的轧制速度1.2~1.5m/s；轧制中间坯厚度为成品厚度的1.5~2倍时进行待温，二次开轧温度830~890℃，终轧温度820~860℃，轧后进入层流冷却，开冷温度780~820℃，返红温度580~620℃。

2.根据权利要求1所述的耐海洋飞溅区腐蚀用高性能钢板，其特征在于，钢板耐海水飞溅区腐蚀速率小于0.08mm/a。

3.根据权利要求1所述的耐海洋飞溅区腐蚀用高性能钢板，其特征在于，钢板屈服强度420~550MPa、-60℃冲击功大于等于220J。

4.根据权利要求1所述的耐海洋飞溅区腐蚀用高性能钢板，其特征在于，钢板厚度为16~80mm。

5.根据权利要求1所述的耐海洋飞溅区腐蚀用高性能钢板，其特征在于，所述冶炼包括RH真空处理，RH循环时间15~18min，钢中[H]控制在2ppm以下、[O]控制在20ppm以下；中间包过热度20~25℃。

6.根据权利要求1所述的耐海洋飞溅区腐蚀用高性能钢板，其特征在于，所述连铸采用全程保护浇注，上机前保证钢包静吹氩时间5~10min；铸坯下线后与热坯堆垛缓冷，缓冷时间24~30小时。

7.根据权利要求1所述的耐海洋飞溅区腐蚀用高性能钢板，其特征在于，铸坯粗轧前对坯料上下表面进行除鳞，除鳞水压力大于等于20MPa。