[发明专利]镜头结构、摄像模组及电子设备

说明书

本发明公开的镜头结构、摄像模组及电子设备，镜头结构包括镜筒、光学镜片和压环，光学镜片设于镜筒内，压环设置在镜筒的像侧端并自镜筒内延伸至镜筒外，压环的第一端面位于镜筒外，在光轴方向上，第一端面至镜筒的像侧面的距离大于光学镜片离镜筒的物侧面最远的点至镜筒的像侧面的距离，压环的第二端面位于镜筒内并与第一端面相对设置，压环的内周面为环绕光轴设置的圆锥面，压环的内径沿镜筒的物侧端至镜筒的像侧端的方向逐渐增大，内周面与第二端面的连接处具有第一倒角。采用本方案，能够在保证镜筒成型稳定的同时，避免光学镜片凸出至压环外，利用所述压环保护光学镜片，以降低刮伤、污染光学镜片的风险；而且还有利于提升成像质量。

技术领域

本发明涉及摄像技术领域，尤其涉及一种镜头结构、摄像模组及电子设备。

背景技术

如图1所示，在相关技术中，如果镜筒的像侧端的直径过大容易与马达或者底座结构干涉，影响装配，因此，镜筒的像侧端的直径一般不能过大。该类镜筒为了避免光学镜片凸出至镜筒外(即，H1＞0mm，其中，H1是指光学镜片上最突出的位置至镜筒的对外端面的距离)，通常需要将镜筒的像侧端的外周面和内壁面之间的角度α控制在比较大的范围内，同时也需要将镜筒的像侧端的厚度H2控制在比较小的范围内。但是，如果将镜筒的像侧端的厚度H2控制在比较小的范围内，镜筒的像侧端会存在缺料和破裂的风险，同时在镜筒成型脱模时也会存在拉伤镜筒的风险，影响镜筒的成型；而如果为了保证镜筒的成型，一般需要将镜筒的像侧端的厚度H2控制在比较大的范围内，这样会导致光学镜片凸出至镜筒外，在后续生产时易刮伤、脏污光学镜片，影响镜头结构的良率。

发明内容

本发明实施例公开了一种镜头结构、摄像模组及电子设备，能够在保证镜筒的成型的同时，避免光学镜片凸出至镜筒外，降低刮伤、污染光学镜片的风险；而且还有利于提升成像质量。

为了实现上述目的，第一方面，本发明公开了一种镜头结构，包括镜筒、光学镜片和压环，所述光学镜片设于所述镜筒内，所述压环设置在所述镜筒的像侧端，在光轴方向上，所述压环自所述镜筒内延伸至所述镜筒外，所述压环具有第一端面、第二端面和内周面，所述第一端面位于所述镜筒外，且在所述光轴方向上，所述第一端面至所述镜筒的像侧面的距离大于所述光学镜片的非球面最高点至所述镜筒的像侧面的距离，所述第二端面位于所述镜筒内并与所述第一端面相对设置，所述第二端面用于与所述光学镜片抵接，所述内周面分别与所述第一端面和所述第二端面连接；

所述内周面为环绕光轴设置的圆锥面，且所述压环的内径沿所述镜筒的物侧端至所述镜筒的像侧端的方向逐渐增大，所述内周面与所述第二端面的连接处具有第一倒角。

在本申请提供的所述镜头结构中，通过设置压环，并将压环配置为在光轴方向上自镜筒内延伸至镜筒外，这样，不仅可以利用压环补偿镜筒的像侧端在光轴方向的长度，缩短镜筒的像侧端在光轴方向的长度，使得镜筒的像侧端的厚度能够控制在比较大的范围内，以保证镜筒的成型稳定；而且还将压环配置为在光轴方向上，压环的第一端面至镜筒的像侧面的距离大于光学镜片的非球面最高点至镜筒的像侧面的距离，使得光学镜片不会凸出至压环外，因此，采用本申请提供的压环，能够在保证镜筒的成型的同时，避免光学镜片凸出至压环(镜筒)外，降低刮伤、污染光学镜片的风险。

进一步地，通过在所述第二端面与所述内周面的连接处设置第一倒角，能够避免形成尖角，从而有利于避免所述第二端面与所述内周面的连接处的应力过于集中而导致出现裂纹甚至断裂的情况，提高所述压环的使用寿命；而且也能避免产生毛边，因为毛边比较薄，部分光线会透过该毛边从而产生杂光，因此，通过在所述第二端面与所述内周面的连接处做倒角处理，还有利于避免产生杂光，提高成像质量。

作为一种可选的实施方式，在本发明第一方面的实施例中，所述第一倒角的表面设有第一消光结构。这样可以利用第一消光结构削弱第一倒角的内面的反射杂光，进一步提升成像质量。