[发明专利]一种螺杆自动定向涂油机构

说明书

本发明涉及一种螺杆自动定向涂油机构，包括设备基座、夹持旋转机构、涂油检测机构、定量涂油机构、螺杆分料机构和入料轨道。本发明产品螺杆槽口定位准确，涂油量精准，具备产品上油脂检测功能，可以显著提高生产效率。

技术领域

本发明涉及机械生产加工相关技术领域，尤其涉及一种螺杆自动定向涂油机构。

背景技术

现阶段作业员手动找出螺杆槽口的特征，并对螺杆指定处涂油(避开螺杆两侧槽口)。螺杆手动定位槽口准确性低、生产效率低，易发生螺螺纹处沾到油脂，导致二次返工。

有鉴于上述的缺陷，积极加以研究创新，以期创设一种螺杆自动定向涂油机构，使其更具有产业上的利用价值。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种螺杆自动定向涂油机构。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种螺杆自动定向涂油机构，包括设备基座、夹持旋转机构、涂油检测机构、定量涂油机构、螺杆分料机构和入料轨道，设备基座沿着Z轴方向设置，设备基座上的顶部一侧沿着X轴方向设置有X轴驱动电机，X轴驱动电机的驱动端通过X轴滑块与X轴连接座驱动连接设置，X轴连接座的顶部与Z轴驱动电机相连接，Z轴驱动电机底部的驱动端通过Z轴滑块与Z轴连接座驱动连接设置，Z轴连接座与沿着X轴方向设置的夹持旋转机构相连接，夹持旋转机构下方沿着X轴负方向的一侧设置有定量涂油机构，定量涂油机构上沿着X轴负方向的一侧设置有涂油检测机构，夹持旋转机构下方沿着X轴正方向的一侧设置有螺杆分料机构，螺杆分料机构沿着X轴正方向的一侧与沿着X轴方向设置的入料轨道相连接。

作为本发明的进一步改进，定量涂油机构包括涂油支架、涂油底板和定量阀，涂油支架的顶部设置有涂油底板，涂油底板上沿着Y轴方向的两侧均设置有涂油滑台气缸，涂油滑台气缸的驱动端通过转接板与上方的定量阀在Y轴方向上驱动连接设置，两个定量阀之间的涂油底板上沿着竖直方向设置有定位治具机构。

作为本发明的进一步改进，定位治具机构包括槽口定向治具和定位治具底座，定位治具底座安装在涂油底板上，定位治具底座的顶部设置有槽口定向治具，槽口定向治具内嵌设有产品螺杆。

作为本发明的进一步改进，夹持旋转机构包括夹持底板，夹持底板与Z轴连接座相连接，夹持底板上沿着X轴方向的两侧均设置有伺服电机同步带驱动机构，伺服电机同步带驱动机构的底部沿着Z轴方向通过安装块连接设置有夹爪气缸。

作为本发明的进一步改进，伺服电机同步带驱动机构包括旋转驱动电机、旋转轴外轴、内置轴承带轮和主旋转浮动轴，旋转驱动电机的驱动轴通过同步带与内置轴承带轮驱动连接设置，内置轴承带轮与上方的旋转轴外轴相连接，旋转轴外轴的底部内侧连接设置有主旋转浮动轴，主旋转浮动轴的底部与安装块相连接，旋转轴外轴通过安装法兰安装在夹持底板上。

作为本发明的进一步改进，旋转轴外轴位于夹持底板上的部分从上往下依次设置有弹簧调压螺母、预压弹簧和预压力传递轴套，预压力传递轴套和内置轴承带轮之间设置有打滑摩擦片，主旋转浮动轴位于夹持底板下的部分设置有抱环，抱环和夹持底板之间的主旋转浮动轴上还设置有浮动轴弹簧。

作为本发明的进一步改进，螺杆分料机构包括分料支架和分料底板，分料支架上设置有分料底板，分料底板上沿着X轴正方向的一侧设置有L型连接块，L型连接块上通过钣金支架安装有挡料气缸，挡料气缸沿着Y轴方向设置，分料底板上沿着X轴负方向的一侧设置有旋转气缸，旋转气缸的驱动端与沿着Y轴负方向上一侧的平移接料气缸驱动连接设置，平移接料气缸的驱动端与沿着Y轴负方向上一侧的料仓在X轴方向上驱动连接设置。

作为本发明的进一步改进，涂油检测机构包括检测支架和IV视觉传感器，检测支架上沿着Z轴方向设置有传感器滑台气缸，传感器滑台气缸的驱动端通过传感器连接板与顶部的IV视觉传感器驱动连接设置。