[发明专利]一种铸造冷芯盒大尺寸冷铁的固定装置及使用方法

说明书

本发明涉及铸造领域，涉及一种铸造冷芯盒大尺寸冷铁的固定装置及使用方法。涉及的一种铸造冷芯盒大尺寸冷铁的固定装置具有抽块；抽块在冷芯盒外侧与伸缩机构Ⅰ相连；抽块位于冷芯盒上半型模具、冷芯盒下半型模具所构成空腔内，抽块上端面具有用以旋转块运动的窗口；旋转块与抽块铰接连接；抽块的空腔内还设置有顶杆，顶杆的一端与旋转块接触，另一端伸出抽块与冷芯盒外侧的伸缩机构Ⅱ连接；冷芯盒上半型模具的内壁面的顶部吸附有冷铁；旋转块为可在顶杆作用下绕所述的铰接轴旋转与所述的冷铁接触的结构。本发明解决了大尺寸冷铁位于上半型冷芯盒时的无法固定问题，避免在冷芯生产过程中冷铁出现移位或脱落的情况。

技术领域

本发明涉及铸造领域，具体涉及一种铸造冷芯盒大尺寸冷铁的固定装置及使用方法。

背景技术

在铸件生产过程中，由于制芯效率高、尺寸精度高等优势，冷芯盒的使用越来越广泛。正常情况下冷芯盒分为上下两个半型，生产冷芯时两个半型组合在一起，通过射砂孔向芯盒内注入冷芯砂，待其硬化形成砂芯后取出。

根据铸造工艺需要，有时冷芯上需要放置冷铁；对于冷铁较小和冷铁不位于上半型冷芯盒时，可以在冷芯盒放置冷铁的对应位置镶嵌磁铁，用于固定冷铁；但是，当冷铁较大且放置位置位于上半型冷芯盒时，仅使用吸附的方式无法固定冷铁，在冷芯生产过程中容易出现冷铁移位甚至脱落的情况，导致冷铁无法起到有效的激冷作用并将下半型芯盒砸坏。

上半型冷芯盒中大尺寸冷铁如何放置，怎样避免冷铁移位或脱落是生产过程中需要解决的难题。

申请人对柴油机气缸盖铸造技术进行国内外技术查新检索发现：

1、中国专利、专利名称：冷芯工装内置冷铁的铸造芯模，公开号CN 202316917 U,公开日2012.07.11，该专利中“上芯盒和或下芯盒内腔中设置有磁铁，所述磁铁上吸附有冷铁”，采用“在冷芯工装上采用磁铁吸附固定冷铁”，缺点是冷铁位于下芯盒或冷铁较小时，能够采用磁铁进行固定，在生产过程中不容易出现移位的情况，但对于厚大冷铁且冷铁位于上芯盒处于悬挂状态时，若采用磁铁的方式进行固定，由于冷铁和模具接触区域有限，在接触区域放置的磁铁数量有限，该方式将无法起到有效的固定效果，且上下冷芯盒模具合模时会产生震动，同时向模具内腔射砂过程中芯砂也会存在较大的冲击力，将会导致冷铁出现位移，导致冷铁在铸件生产过程中无法起到有效的激冷作用。

2、中国专利、专利名称：砂芯及冷芯盒射芯通用模具以及制造方法，公开号CN107745087 A,公开日2018.03.02，该专利中采用“冷铁固定在子砂芯上”，“子砂芯镶嵌在母体砂芯上”，“母体砂芯和子砂芯粘合”的方式进行冷铁固定，缺点是需要生产母体砂芯和子砂芯两种砂芯，后期将两种砂芯进行粘合，此方式操作过程较为繁琐，且两种砂芯粘合过程中需要使用粘结剂，粘结剂在铁液的高温作用下，会产生气体，易使铸件出现气孔类铸造缺陷。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提出一种铸造冷芯盒大尺寸冷铁的固定装置及使用方法。

本发明为完成上述目的采用如下技术方案：

一种铸造冷芯盒大尺寸冷铁的固定装置，固定装置具有位于冷芯盒上半型模具、冷芯盒下半型模具所构成的空腔内的抽块；所述抽块的一端位于冷芯盒上半型模具、冷芯盒下半型模具外部；所述的抽块在冷芯盒外侧与伸缩机构Ⅰ相连，使所述的抽块可水平运动；所述的抽块为由冷芯盒模具外侧向内渐缩径的空心锥台结构；所述抽块位于冷芯盒上半型模具、冷芯盒下半型模具所构成空腔内的上端面上具有用以旋转块运动的窗口；所述的旋转块与抽块铰接连接，并可绕铰接轴旋转；所述抽块的空腔内还设置有顶杆，所述顶杆的一端与所述的旋转块接触，另一端伸出所述的抽块与冷芯盒外侧的伸缩机构Ⅱ连接，可在液压或机械装置作用下进行伸缩运动，从而推动所述的旋转块绕铰接轴旋转；所述的顶杆与连接顶杆的伸缩机构Ⅱ固定在抽块上，并可随抽块一起运动；所述冷芯盒上半型模具的内壁面的顶部吸附有冷铁；所述旋转块为可在顶杆作用下绕所述的铰接轴旋转与所述的冷铁接触的结构；所述的旋转块与冷铁为面接触。