[发明专利]一种热压板散热装置

说明书

本发明提供热压机用热压板调节机构，本发明较好的解决了现有的热压机用热压板在运行时无法调节温度和散热缓慢的问题，使得热压机的生产效率大大提升；技术方案包括：下热压板设有空腔且空腔内设有均匀分布的管道，管道之间设有温度调节管且温度调节管伸出下热压板一端连接有换向阀，通过换向阀通入高温物质或冷却液实现热压板的升温与降温，在下热压板纵向一侧设有散热装置，当下热压板温度过高时加速散热；还设有移料装置利用机器吧加工好的板材移除下热压板，省时省力，减轻员工负担。

技术领域

本发明设计热压机技术领域，尤其涉及一种热压板散热装置。

背景技术

热压板是通过在经过含有烷氧基硅烷衍生物和/或其缩合物的溶百液浸渍处理得到的底材上，浸渍不含卤系阻燃剂的热固化性树脂，加热干度燥得到预浸料坯，将此预浸料坯数片重叠，根问据需要在其单侧或双侧叠放铜箔，加热加压层叠制得，用于生产热压板的机器就是热压机。

随着可持续发展的持续进行，传统的热压机生产热压板时大多是利用液压缸驱动热压板挤压、并通过热压板加热使得原料塑造成型，但是这种热压板在运行时热压板无法实现温度的精准控制，使得其只能一次加工一种材质的板材，大大限制了热压机使用的局限性，而且这种热压板在温度过高需要降温时，只能通过自然散热来达到目的，无形中就浪费了很多时间，因此设计一种不仅能够在运作时调节温度而且能够加速散热的热压机就显得较为重要了。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明提供一种热压板散热装置，本发明较好的解决了现有的热压机用热压板在运行时无法调节温度和散热缓慢的问题，使得热压机的生产效率大大提升。

本发明的具体技术方案如下：

一种热压板散热装置，包括机架，其特征在于，所述机架上固定安装有液压缸且液压缸固定连接有上热压板，所述机架上固定安装有下热压板且下热压板内设有空腔，所述空腔内均匀布置有若干管道且若干管道之间设有温度调节管，所述温度调节管伸出下热压板一端连通有换向阀，若干所述管道之间设有温度检测装置，所述下热压板纵向一端横向间隔设有若干散热孔且若干散热孔均与空腔相通，所述下热压板纵向一端横向间隔分别设有若干与散热孔对应的第一扇形板及限位装置，所述第一扇形板背离下热压板一端固定安装有第一转轴且若干第一转轴共同转动安装有牵引板，所述牵引板经连杆机构与齿轮传动装置连接且齿轮传动装置连接有动力切换装置，所述动力切换装置背离齿轮传动装置一侧连接有丝杠传动装置且丝杠传动装置驱动有横向滑动安装在机架的移动架，所述移动架上固定安装有移料机构，所述动力切换装置满足：当其与齿轮传动装置配合时可实现控制散热孔的开闭，当其与丝杠传动装置配合时驱动移料机构横向移动，所述动力切换装置由第一电机驱动。

优选的，所述齿轮传动装置包括转动安装于机架上的第一锥齿轮且第一锥齿轮啮合有转动安装于机架上的第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与连杆机构连接。

优选的，所述连杆机构包括与位于下热压板横向一端的一个第一转轴转动配合安装的第一摇杆，所述第一摇杆另一端转动安装有第一曲柄且第一曲柄与第一锥齿轮非同轴心转动安装配合。

优选的，所述动力切换装置包括固定安装在机架上的承托板且承托板上设有弧形槽，所述弧形槽内滑动安装有手柄套且手柄套固定安装有手柄，所述手柄靠近下热压板一端同轴心间隔转动安装有第一齿轮、第三锥齿轮，所述第一齿轮啮合有第二齿轮且第二齿轮由第一电机驱动，所述第三锥齿轮与丝杠传动装置连接。

优选的，所述承托板背离下热压板一侧设有两个短轴且两个短轴上转动安装有与手柄相配合的卡爪。

优选的，所述丝杠传动装置包括与第三锥齿轮啮合的且转动安装于机架上的第四锥齿轮，所述第四锥齿轮同轴转动安装有转动安装于机架上的丝杠，所述丝杠驱动移动架移动。

优选的，所述移动架包括两个移动板且两个移动板之间连接有两根长杆，所述机架纵向另一端固定安装有与丝杠相配合的光杆，其中一个移动板与光杆滑动配合、另一移动板与丝杠螺纹配合。