[发明专利]同闭式冷却塔模块化抽屉式填料结构

说明书

本发明涉及冷却塔的技术领域，且公开了同闭式冷却塔模块化抽屉式填料结构，包括外壳组件、导轨组件和填料组件；所述外壳组件包括箱体和盖体，所述箱体的顶部连接所述盖体，所述箱体的内侧壁中间位置处连接顶支撑梁一，所述顶支撑梁一与所述箱体之间至少设置有三个顶支撑梁二，所述顶支撑梁二的底部设置有隔板，所述隔板的两侧壁均至少设置有三组所述导轨组件；通过将原先的填料组件分成了多个模块的填料组件，并将填料组件限制在两个导轨组件之间，用户在更换维护其中一个填料组件时，只需将螺栓和螺母拆卸，并通过抽拉的方式，将填料组件在导轨组件上滑动，因而快速将填料组件抽出，从而提高了填料组件的更换效率，降低了维护成本。

技术领域

本发明涉及冷却塔的技术领域，具体为同闭式冷却塔模块化抽屉式填料结构。

背景技术

冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置；其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行，装置一般为桶状，故名为冷却塔。

现有的在安装填料时，首先需要穿入4根φ57的不锈钢管，将单片填料一次以A/B片排开，单套设备需要排布282张，排布长度为5600mm，其次将填料穿管组件吊入喷淋箱中，分别安装U型螺栓、管支撑(用于填料组件支撑固定作用)；再次安装喷淋水槽组件及顶盖组件；因而填料的更换周期长，单租更换需要五天时间，并且维护成本高。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了同闭式冷却塔模块化抽屉式填料结构，具备便于更换填料的优点，解决了填料维护成本高，更换难的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：同闭式冷却塔模块化抽屉式填料结构，包括外壳组件、导轨组件和填料组件；

所述外壳组件包括箱体和盖体，所述箱体的顶部连接所述盖体，所述箱体的内侧壁中间位置处连接顶支撑梁一，所述顶支撑梁一与所述箱体之间至少设置有三个顶支撑梁二，所述顶支撑梁二的底部设置有隔板，所述隔板的两侧壁均至少设置有三组所述导轨组件，两个所述导轨组件之间连接通过柱体连接所述填料组件。

优选的，所述导轨组件包括导轨，所述导轨通过安装板连接所述隔板，所述导轨的内侧壁设置有螺栓，所述螺栓上螺接有螺母。

通过采用上述方案，柱体贯穿填料组件，由柱体两侧滑入至两个导轨的内侧，限制了填料组件的位置，并且由螺栓和螺母的配合，将填料组件限制在导轨之间，用户在将填料组件拆卸下来时，只需将螺栓和螺母拆卸，并从右侧滑出，即可将整个填料组件抽出，进而提高了填料组件的更换效率。

优选的，所述安装板为L形结构。

通过采用上述方案，安装板用于将导轨安装到隔板上。

优选的，所述导轨为U形结构。

通过采用上述方案，导轨用于限制柱体位置的作用

优选的，所述柱体四个为一排，总共设置有三排。

通过采用上述方案，多排柱体的设置，利于将填料组件稳定滑动在三个导轨上。

优选的，所述顶支撑梁一的一侧设置有挡水板。

通过采用上述方案，挡水板的设置，限制了水从顶支撑梁一侧导出的情况。

优选的，所述箱体的顶部靠近所述填料组件的底部设置有底梁。

通过采用上述方案，底梁的设置，限制了填料组件底部的滑动位置，利于用户将填料组件从箱体内滑动出。