[发明专利]一种沸石转轮吸附浓缩脱附CO催化氧化系统及其工艺在审
申请号: | 202110725777.4 | 申请日: | 2021-06-29 |
公开(公告)号: | CN113368654A | 公开(公告)日: | 2021-09-10 |
发明(设计)人: | 金利潮;刘毅梁;杜金;侯显柏;蔡树斌;赵欣;孙文茂;潘政红 | 申请(专利权)人: | 南方环境有限公司 |
主分类号: | B01D53/02 | 分类号: | B01D53/02;B01D53/06;B01D46/00;F23G7/07 |
代理公司: | 广州大象飞扬知识产权代理有限公司 44745 | 代理人: | 汤海锋 |
地址: | 510060 广东省广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 转轮 吸附 浓缩 co 催化 氧化 系统 及其 工艺 | ||
1.一种沸石转轮吸附浓缩脱附CO催化氧化系统,包括两条相同的废气处理线,其特征在于:所述废气处理线包括与喷漆房相连通的带有电动蝶阀的废气导通管,所述废气导通管的端部固定设有前处理过滤器,所述前处理过滤器通过废气导通管与主工艺风机相连接,所述主工艺风机通过废气导通管与沸石转轮相连接,所述沸石转轮的脱附出气口通过废气导通管与CO风机相连接,所述CO风机通过废气导通管与阻火器相连接,所述阻火器通过废气导通管与CO炉相连接,所述CO炉通过连通管与脱附换热器相连接,所述脱附换热器上通过连通管与沸石转轮的脱附进气口相连通,所述沸石转轮的吸附出气口通过导气管a与脱附风机相连接,沸石转轮的吸附出气口通过导气管b与烟囱相连接,所述脱附风机通过导气管c与脱附换热器相连接,脱附风机通过导气管d与沸石转轮脱附进气口相连接,所述脱附换热器上通过连通管与烟囱相连接。
2.根据权利要求1所述的一种沸石转轮吸附浓缩脱附CO催化氧化系统,其特征在于:所述前处理过滤器包括外壳,所述外壳的一端设有与废气导通管相连接的前处理过滤器进气口,外壳的另一端设有与废气导通管相连接的前处理过滤器出气口,外壳的内部固定安装有G4过滤棉层,所述G4过滤棉层的一侧设有安装于外壳内部的F7滤袋结构,所述F7滤袋结构的一侧设有安装于外壳内部的活性炭层,所述活性炭层的一侧设有安装于外壳内部的F9滤袋结构。
3.根据权利要求1所述的一种沸石转轮吸附浓缩脱附CO催化氧化系统,其特征在于:所述沸石转轮包括壳体,所述壳体的内部安装有由减速电机驱动的环形沸石模块,所述环形沸石模块的外部设有与壳体的一端一体成型的吸附进气口和与壳体的另一端一体成型的脱附出气口,环形沸石模块的内部设有固定于壳体上的吸附出气口和脱附进气口。
4.根据权利要求1所述的一种沸石转轮吸附浓缩脱附CO催化氧化系统,其特征在于:所述CO炉包括炉体,所述炉体的内部设有燃烧室和加热室,所述燃烧室的顶部固定设有催化腔,所述催化腔的顶部设有炉体出气口,催化腔的一端设有炉体进气口,催化腔的另一端设有与加热室相连通的炉管,所述加热室的一端设有压缩空气进入组件。
5.根据权利要求1所述的一种沸石转轮吸附浓缩脱附CO催化氧化系统,其特征在于:所述导气管a、脱附换热器与脱附进气口之间的连通管、脱附出气口与CO风机之间的废气导通管上均设有手动蝶阀。
6.根据权利要求1所述的一种沸石转轮吸附浓缩脱附CO催化氧化系统,其特征在于:所述导气管d上设有电动蝶阀。
7.根据权利要求5所述的一种沸石转轮吸附浓缩脱附CO催化氧化系统,其特征在于:所述脱附出气口与CO风机之间的废气导通管上设有与其相连通的且带有电动蝶阀的支管。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的一种沸石转轮吸附浓缩脱附CO催化氧化系统的工艺,其特征在于:包括如下步骤:
S1、正常运行时喷漆,固化工艺段产生的VOCs废气经过收集罩分别集中收集后,由主工艺风机的抽吸作用,将气体稳定的通过前处理过滤器,前处理过滤器用于去除废气中含有粉尘等固体颗粒物,前处理过滤器包括G4、F7、CF、F9,G4初效过滤器用于去除废气中5μm以上的颗粒物,F7中效过滤器用于去除废气中1~5μm的颗粒物,活性炭过滤器用于过滤和去除废气中的高沸点物质,F9中效过滤器用于去除废气中0.5μm的颗粒物,每级过滤器两端设置压差计;
S2、经过步骤S1中过滤去除固体杂质的废气通过主工艺风机的输送,至沸石转轮进行吸附,将废气中的VOCs通过沸石进行吸附,沸石转轮吸附/脱附区设置压差检测;转轮脱附进出口设置温度测量点,脱附出口温度超温报警,脱附进口温度传感器与脱附换热器冷侧旁通阀闭环控制,保证脱附气温度处于设定值;转轮出口设置风速测量仪,以达成系统运行状态监测功能;
S3、通过脱附风机的输送将步骤S2中沸石转轮处理后少量洁净气体与CO内的热气经脱附换热器进行换热至180℃,送至沸石转轮脱附区进行脱附,将沸石转轮吸附的VOCs脱附出来送至CO加热系统处理;脱附系统设置温度控制,通过阀门调节自动控制脱附气温度保持在180℃左右;设置有脱附气风速测量仪;
S4、将经过步骤S3脱附下来的气体经CO风机抽吸牵引进CO燃烧分解,脱附浓缩后的废气在CO反应装置中被加热至350℃左右,氧化成为二氧化碳和水,排放至大气从而达到无害化处理,满足排放标准。
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