[发明专利]一种铁硅铝软磁合金粉末重力精准配比制备装置

说明书

本发明涉及一种铁硅铝合金领域，尤其涉及一种铁硅铝软磁合金粉末重力精准配比制备装置。本发明的技术问题：提供一种铁硅铝软磁合金粉末重力精准配比制备装置。本发明的技术实施方案是：一种铁硅铝软磁合金粉末重力精准配比制备装置，包括有底板组件和支撑板等；底板组件与支撑板相连接。本发明实现了有序的将杂乱的铁和硅以及铝传送至指定位置，接着，再将其中的铁与硅和铝进行分离，并将硅和铝进行收集，然后再通过硅和铝的重力带动相应重量的铁进行移动，使铁与硅和铝的配比均匀，然后，再将铁和硅以及铝进行熔炼，接着再将熔炼完成的铁和硅以及进行冷却处理，通过了后期产品质量，避免了浪费资源。

技术领域

本发明涉及一种铁硅铝合金领域，尤其涉及一种铁硅铝软磁合金粉末重力精准配比制备装置。

背景技术

铁硅铝合金，是由85%铁，9%硅，6%铝的合金粉末，经过特殊工艺处理压制成环状或E型磁粉芯，铁硅铝合金由于具有高硬度、高电阻率的特点，适合用作录象磁头等材料，高硬度保证了磁头具有较长的使用寿命和较好的图象录放质量，高电阻率的特点使它在高频下工作时比起其它磁性合金有着较高的磁导率。

目前，现有技术中，通常在制作铁硅铝合金时，需将铁、硅、铝三种元素按设定配比进行混合均匀，然后，再将混合均匀的合金进行熔炼，熔炼成成分均匀的合金，然后再将其破碎，在此过程中，由于铁硅铝混合杂乱，在进行熔炼时，无法保证三种元素配比均匀，进而极易导致后期熔炼后的铁硅铝合金元素分布不均，进而影响了后期产品质量，且浪费了大量资源。

综上，需要研发一种铁硅铝软磁合金粉末重力精准配比制备装置，来克服上述问题。

发明内容

为了克服目前，现有技术中，通常在制作铁硅铝合金时，需将铁、硅、铝三种元素按设定配比进行混合均匀，然后，再将混合均匀的合金进行熔炼，熔炼成成分均匀的合金，然后再将其破碎，在此过程中，由于铁硅铝混合杂乱，在进行熔炼时，无法保证三种元素配比均匀，进而极易导致后期熔炼后的铁硅铝合金元素分布不均，进而影响了后期产品质量，且浪费了大量资源的缺点，本发明的技术问题：提供一种铁硅铝软磁合金粉末重力精准配比制备装置。

本发明的技术实施方案是：一种铁硅铝软磁合金粉末重力精准配比制备装置，包括有底板组件、下料单元、重力配比单元、熔炼单元、控制屏、第一固定杆、第一固定块、支撑板、支脚、防滑垫和冷却箱；底板组件与下料单元相连接；底板组件与重力配比单元相连接；底板组件与熔炼单元相连接；底板组件与第一固定块相连接；底板组件与支撑板相连接；底板组件与四组支脚相连接；底板组件与冷却箱相连接；下料单元与重力配比单元相连接；下料单元与支撑板相连接；控制屏与第一固定杆相连接；第一固定杆与第一固定块相连接；四组支脚与四组防滑垫相连接。

进一步的是，下料单元包括有电机、第一传动轴、第一圆盘、滑板、第一滑杆、第一压缩弹簧、第二滑杆、第二压缩弹簧、传送带、第一连杆、第一导流板、物料箱和导管；电机与支撑板进行固接；电机与第一传动轴进行固接；第一传动轴与底板组件进行转动连接；第一传动轴与重力配比单元相连接；第一传动轴与第一圆盘进行固接；第一圆盘与滑板相接触；滑板与第一滑杆进行固接；第一滑杆与底板组件进行滑动连接；滑板与第一压缩弹簧进行固接；第一压缩弹簧与底板组件进行固接；滑板与第二滑杆进行固接；第二滑杆与底板组件进行滑动连接；滑板与第二压缩弹簧进行固接；第二压缩弹簧与底板组件进行固接；滑板的下方设置有传送带；传送带与底板组件进行固接；传送带与第一连杆进行固接；第一连杆与第一导流板进行固接；滑板与导管进行固接；导管与物料箱进行固接。