[发明专利]一种低屈强比高扩孔率800MPa级热轧酸洗复相钢及其生产方法

权利要求书

1.一种低屈强比高扩孔率800MPa级热轧酸洗复相钢，其特征在于，其化学成分按重量百分比为：

C：0.075％～0.132％、Si：0.08％～0.40％、Mn：1.15％～2.02％、Al：0.10％～0.30％、Mo：0.08％～0.35％、V:0.010％～0.042％、Ti:0.030％～0.132％、B:0.0020％～0.0050％、稀土元素La+Ce:0.010％～0.050％、并限制P≤0.020％、S≤0.007％，余量为Fe和不可避免的杂质。

2.一种权利要求1所述低屈强比高扩孔率800MPa级热轧酸洗复相钢的生产方法，其特征在于，具体包括如下步骤：

1)将80～300mm厚连铸板坯放入加热炉中加热至1130～1270℃，并保温5～6小时；

2)采用控制轧制手段，粗轧开轧温度不高于1080℃，中间坯厚度为25～50mm，终轧温度为840～900℃，成品厚度为1.8～5.3mm，总压下率≥85％；

3)终轧后采用前段快速连续层流冷却并卷取；

4)钢板卷取后立即进入缓冷罩缓慢冷却，缓冷到130℃以下，缓冷速度不大于14℃/h，取出钢卷，空冷至室温；

5)然后进行酸洗，酸洗前对钢板进行拉矫，拉矫延伸率为0.2％～1.6％，钢板穿行速度为60～120m/min，酸洗过程中为带张力酸洗，张力为20～50kN。

3.根据权利要求2所述的一种低屈强比高扩孔率800MPa级热轧酸洗复相钢的生产方法，其特征在于，步骤1)所述加热炉为步进式加热炉。

4.根据权利要求2所述的一种低屈强比高扩孔率800MPa级热轧酸洗复相钢的生产方法，其特征在于，步骤3)所述前段快速连续层流冷却，冷却速率大于120℃/s，卷取温度为580～650℃。

5.根据权利要求2所述的一种低屈强比高扩孔率800MPa级热轧酸洗复相钢的生产方法，其特征在于，步骤5)所述酸洗依次通过3个酸洗槽，酸洗液为盐酸，1号槽游离酸浓度为80～120g/l，酸洗液温度为80.0～86.0℃；2号槽游离酸浓度为120～150g/l，酸洗液温度为75.0～80.0℃；3号槽游离酸浓度为150～185g/l，酸洗液温度为68.0～75.0℃。