[发明专利]一种阻燃ABS复合材料及其制备方法

说明书

本申请涉及塑料复合材料的技术领域，具体公开了一种阻燃ABS复合材料及其制备方法。复合材料由以下重量份的原料制备而成：ABS树脂60‑90份；PC树脂30‑50份；偶联剂0.5‑1.2份；抗氧剂0.3‑0.5份；分散剂0.5‑1.1份；导热金属粉0.6‑1.3份；阻燃剂0.7‑1.5份；所述导热金属粉为导热铝粉和导热铜粉的两种组合物；所述阻燃剂为氯化石墨烯和云母粉的两种组合物；其制备方法包括以下步骤：将ABS树脂、PC树脂和偶联剂投入共混机中，在120‑130℃的温度下以150‑170r/min搅拌共混5‑10min后，将抗氧剂、分散剂、导热金属粉和阻燃剂投入共混机中，升温搅拌共混10‑15min后，得到混合料挤出造粒，得到阻燃ABS复合材料。本申请的复合材料可用于注塑成型得到汽车外壳及家电外壳等，其具有表面光泽度高和阻燃的优点。

技术领域

本申请涉及塑料复合材料的技术领域，更具体地说，它涉及一种阻燃ABS复合材料及其制备方法。

背景技术

ABS塑料是丙烯腈(A)、丁二烯(B)和苯乙烯(S)三种单体的三元共聚物，三种单体相对含量可任意变化，制成各种树脂。ABS塑料兼有三种单体组分的性能，丙烯腈使其耐化学腐蚀、耐热，并且具有一定的表面硬度，丁二烯使其具有高弹性和韧性，苯乙烯使其具有热塑性塑料的加工成型特性并改善其电性能。因此，ABS塑料是一种原料易得、综合性能好、价格便宜、用途广泛的材料。ABS塑料在机械、电气、纺织、汽车、飞机和轮船等制造业及化工中，获得了广泛的应用。

然而ABS塑料的氧指数仅为18.33-20，小于21，属于易燃材料，这成为ABS塑料进一步推广和发展的一大障碍，因此对ABS进行阻燃改性是必不可少的。现在对ABS进行阻燃改性，通常是在ABS塑料中加入各种阻燃剂，然而加入阻燃剂之后ABS塑料的阻燃性能虽然有所提高，但是对ABS塑料表面的亮度却有下降，表面光泽度受到影响，进而在ABS塑料应用在汽车外壳，家电外壳上时，美观度不佳。

发明内容

为了得到一种高光泽且具有良好阻燃性的复合材料，本申请提供一种阻燃ABS复合材料及其制备方法。

本申请提供的一种阻燃ABS复合材料采用如下的技术方案：

第一方面，本申请提供一种阻燃ABS复合材料，采用如下的技术方案：

一种阻燃ABS复合材料，所述复合材料由以下重量份的原料制备而成：

所述导热金属粉为导热铝粉和导热铜粉的两种组合物；

所述阻燃剂为氯化石墨烯和云母粉的两种组合物。

通过采用上述技术方案，偶联剂使得ABS树脂和PC树脂发生相互交联，使得ABS树脂和PC树脂形成的共混相更加稳定；抗氧剂能够提高共混材料的抗氧化能力，从而在空气环境中使用时，提高共混材料的耐久性；分散剂能够提高导热金属粉、阻燃剂在共混相中的分散均匀性，进而导热金属粉在共混材料中形成导热网络，提高了共混材料的导热性能，阻燃剂提高了共混材料的阻燃性能；且由于导热金属粉是导热铝粉和导热铜粉的复配组合物，这两种金属粉末在混合相中的性质稳定，导热性能好，且导热铝粉和导热铜粉由于自身的金属光泽，能够提高制备所得制品的表面光泽度；阻燃剂是氯化石墨烯和云母粉的复配组合物，氯化石墨烯中含有少量游离的氯，能够对共混材料起到改性作用，且氯化石墨烯和云母粉比共混树脂材料更容易吸热，进而氯化石墨烯、云母粉、导热铝粉和导热铜粉形成的阻燃网络，能够将共混材料局部的热量快速扩散至整体，提高了热量扩散速率，进而提高了材料的阻燃性能。

优选的，所述偶联剂为二甲基二乙氧基硅烷。

优选的，所述抗氧剂为抗氧剂1010。

优选的，所述分散剂为分散剂MF。

优选的，所述导热铝粉和导热铜粉的重量份数混合比为(0.4-0.8)：(0.2-0.5)。