[发明专利]一种无Cu、Cr、Ni、Mo、V低成本MnNb系抗酸管线钢热轧板卷及其制造方法

权利要求书

1.一种无Cu、Cr、Ni、Mo、V低成本MnNb系抗酸管线钢热轧板卷，其特征在于：所述抗酸管线钢热轧板卷的化学成分及重量百分比为：C：0.03～0.06％，Si：0.2～0.3％，Mn：0.80～1.05％，Nb：0.03～0.06％，Ti：0.01％～0.02％，微量Ca或者Mg，余量为Fe，其余合金元素为残余合金元素，不刻意添加。

2.根据权利要求1所述的一种无Cu、Cr、Ni、Mo、V低成本MnNb系抗酸管线钢热轧板卷，其特征在于：所述抗酸管线钢板卷厚度规格能够完全满足厚度≤25.4mm管线钢，其力学性能全面满足X52MS、X60MS和X65MS综合技术要求，X70级抗酸管线钢Nb含量0.04～0.06％。

3.一种无Cu、Cr、Ni、Mo、V低成本MnNb系抗酸管线钢热轧板卷的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、冶炼阶段：按照权利要求1所述抗酸管线钢热轧板卷的化学成分重量百分比的要求，首先采用洁净钢冶炼技术控制钢中危害元素的含量，然后采用夹杂物改性技术控制钢液中存在的夹杂物类型和尺寸；

S2、浇铸阶段：浇铸过程中，控制铸坯尺寸精度防止鼓肚，动态轻压下改善连铸坯偏析，控制铸坯低倍评级在C1.0级以内；

S3、加热保温：控制加热炉的加热温度和保温时长；

S4、热轧阶段：首先采用两段低温粗轧，实现全厚度截面的高渗透轧制；再经一段低温精轧，抑制晶粒长大倾向和细化终轧组织；

S5、冷却成型：精轧结束后再加速冷却，保证开冷温度为760～810℃，获得均匀的贝氏体/针状铁素体+铁素体组织，加速冷却的冷却速率10～25℃/s，终冷温度设计350～550℃。

4.根据权利要求3所述的一种无Cu、Cr、Ni、Mo、V低成本MnNb系抗酸管线钢热轧板卷的制造方法，其特征在于：所述步骤S1中，控制危害元素N≤0.0050％、H≤0.0002％、O≤0.0025％、P≤0.015％、S≤0.0020％。

5.根据权利要求3或4所述的一种无Cu、Cr、Ni、Mo、V低成本MnNb系抗酸管线钢热轧板卷的制造方法，其特征在于：所述步骤S1中，夹杂物改性技术可采用Ca处理工艺或Mg处理工艺，Ca处理工艺总钢水中Ca/S按1.5～3.0控制，且钙处理后软吹时间不低于4min；Mg处理工艺中Mg含量按照0.0002-0.0022％控制。

6.根据权利要求3所述的一种无Cu、Cr、Ni、Mo、V低成本MnNb系抗酸管线钢热轧板卷的制造方法，其特征在于：所述步骤S2中，浇铸过热度控制在10～25℃，恒速浇铸，保持扇形段支撑导向辊对中、缩小辊间距，定期对铸机辊缝状态进行检查调整。

7.根据权利要求3所述的一种无Cu、Cr、Ni、Mo、V低成本MnNb系抗酸管线钢热轧板卷的制造方法，其特征在于：所述步骤S2中，可采用电磁搅拌有利提高轴晶比例，改善铸坯偏析等级。

8.根据权利要求3所述的一种无Cu、Cr、Ni、Mo、V低成本MnNb系抗酸管线钢热轧板卷的制造方法，其特征在于：所述步骤S3中，控制加热炉的加热温度为1150～1200℃；根据不同装炉温度，在炉时间160～260min，高温1150～1180℃保温时间60～100min。

9.根据权利要求3所述的一种无Cu、Cr、Ni、Mo、V低成本MnNb系抗酸管线钢热轧板卷的制造方法，其特征在于：所述步骤S4中，第一阶段，在1050℃以上高温奥氏体区进行1道次大变形轧制，道次压下率10-15％；第二阶段，在950～1050℃温度区间内，采用5-7道次大变形轧制，每道次压下率大于10％，粗轧累计压下率57％，粗轧后中间坯厚度50-70mm；第三阶段为精轧阶段，设定精轧开轧温度≤950℃，进行奥氏体未再结晶区轧制，每道次压下率大于10％，精轧累计压下率60％，终轧温度810-830℃。

10.根据权利要求9所述的一种无Cu、Cr、Ni、Mo、V低成本MnNb系抗酸管线钢热轧板卷的制造方法，其特征在于：在粗轧过程表面喷水冷却，调整表面到铸坯心部冷却梯度，减少心部易偏析组织和粗大组织，实现全厚度截面的高渗透轧制。