[发明专利]一种涤纶面料及其制备方法

权利要求书

1.一种涤纶面料制备方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：

s1：将涤纶面料的首尾缝制在一起形成一张回形的面料；

s2：将回形涤纶面料撑开；

s3：将撑开后的涤纶面料的两端向反方向转动，使涤纶面料的中部卷绕在一起，面料的前后两端面上形成多条扩散形的褶皱；

s4：对涤纶面料上的褶皱熨烫，使褶皱的痕迹保留下来。

2.根据权利要求1所述的一种涤纶面料制备方法，其特征在于：所述涤纶面料制备方法中还使用一种涤纶面料制备装置；

所述涤纶面料制备装置，包括撑开部(1)、旋转部(2)、驱动部(3)和熨烫部(5)，撑开部(1)设有两个，用于撑开布料的两端，两个撑开部(1)分别设置在两个旋转部(2)上，两个驱动部(3)分别驱动两个旋转部(2)带动两个驱动部(3)相反方向转动，两个驱动部(3)之间设有用于熨烫褶皱的熨烫部(5)。

3.根据权利要求2所述的一种涤纶面料制备方法，其特征在于：所述撑开部(1)由两个相对设置的半圆柱(1-1)构成，两个半圆柱(1-1)上皆设有橡胶垫(1-2)，两个半圆柱(1-1)的下端皆设有一块凸板(1-3)，用于对布料的下端进行限位，两个半圆柱(1-1)的底部皆设有弹簧板(1-4)；所述凸板(1-3)上固定连接限位杆(1-5)。

4.根据权利要求3所述的一种涤纶面料制备方法，其特征在于：所述旋转部(2)包括T型架(2-1)、滑件(2-2)和滑杆(2-3)，T型架(2-1)的两端分别滑动连接一个滑件(2-2)，两个滑件(2-2)上分别连接一个滑杆(2-3)；所述弹簧板(1-4)活动连接在滑杆(2-3)上。

5.根据权利要求3所述的一种涤纶面料制备方法，其特征在于：所述驱动部(3)包括支撑件(3-1)、减速电机(3-2)、主动齿轮(3-3)、从动齿轮(3-4)和转轴(3-5)，减速电机(3-2)固定连接在支撑件(3-1)上，减速电机(3-2)上固定连接主动齿轮(3-3)，主动齿轮(3-3)与从动齿轮(3-4)传动连接，从动齿轮(3-4)和T型架(2-1)分别固定连接在转轴(3-5)的两端,转轴(3-5)转动连接在支撑件(3-1)上。

6.根据权利要求4所述的一种涤纶面料制备方法，其特征在于：所述旋转部(2)还包括铰接臂(2-4)和推杆(2-5)，T型架(2-1)上活动连接推杆(2-5)，推杆(2-5)的两端分别转动连接一个铰接臂(2-4)；所述铰接臂(2-4)与滑件(2-2)铰接；所述滑杆(2-3)上套设第一弹簧，第一弹簧的两端分别固定连接弹簧板(1-4)和滑件(2-2)。

7.根据权利要求6所述的一种涤纶面料制备方法，其特征在于：所述涤纶面料制备装置还包括底架(4)，两个支撑件(3-1)对称滑动连接在底架(4)的两端，底架(4)上螺纹连接两个第二螺钉，熨烫部(5)活动连接在底架(4)上。

8.根据权利要求4所述的一种涤纶面料制备方法，其特征在于：所述涤纶面料制备装置还包括压缩部(6)，两个T型架(2-1)上分别设有一个压缩部(6)，两个压缩部(6)内端的两端分别与四个橡胶垫(1-2)接触。

9.根据权利要求8所述的一种涤纶面料制备方法，其特征在于：所述压缩部(6)包括油缸(6-1)、竖架(6-2)、导杆(6-3)和压件(6-4)，油缸(6-1)固定连接在T型架(2-1)上，油缸(6-1)伸缩端固定连接竖架(6-2)，竖架(6-2)滑动连接在T型架(2-1)，竖架(6-2)上固定连接导杆(6-3)，导杆(6-3)的两端分别设有滑动连接一个压件(6-4)；所述压件(6-4)与限位杆(1-5)活动连接。

10.利用权利要求1所述的一种涤纶面料制备方法所制备的涤纶面料，其特征在于：该涤纶面料的前后端面上皆分布有由中部向两侧扩散的定型褶皱。