[发明专利]一种油莎豆收获机及其使用方法

权利要求书

1.一种油莎豆收获机，其特征是：包括主机架(1)、限深滚(2)、主齿轮箱(3)、边传动箱(4)、侧锥齿轮箱I(5)、侧锥齿轮箱II(6)、旋耕滚(7)、铲土板(8)、升运网链总成(9)、介轴I(10)、副机架(11)、脱粒滚筒(12)、罩板支架(13)、逐稿器(14)、吹杂风机(15)、振动筛总成(16)、偏心轴机构(17)、横向绞龙总成(18)、纵向水平链条输送器(19)、吸杂风机组合(20)、刮板输送机(21)、行走轮(22)和籽粒箱(23)；

所述主机架(1)为双层桁架式结构，主机架(1)的前进方向为前端，主机架(1)的前端设置有牵引架，主机架(1)的上层前端安装有籽粒箱(23)，主机架(1)的上层后端固定安装副机架(11)，主机架(1)的下层安装有限深滚(2)、主齿轮箱(3)、旋耕滚(7)、铲土板(8)、升运网链总成(9)、行走轮(22)、吹杂风机(15)和横向绞龙总成(18)，主机架(1)的左侧自前往后依次安装有侧锥齿轮箱I(5)、侧锥齿轮箱II(6)和偏心轴机构(17)，主机架(1)的右侧自前往后依次安装有边传动箱(4)、介轴I(10)、刮板输送机(21)、吸杂风机组合(20)和纵向水平链条输送器(19)，主机架(1)的底部安装有行走轮(22)；

所述副机架(11)为三层桁架式结构，副机架(11)的上层前端安装有脱粒滚筒(12)，副机架(11)的上层后端安装有罩板支架(13)，副机架(11)的中间层安装有逐稿器(14)，副机架(11)的下层安装有振动筛总成(16)；

所述限深滚(2)通过安装孔固定安装在主机架(1)前端的牵引架下方位置，限深滚(2)为圆柱形辊子结构；

所述主齿轮箱(3)固定安装在主机架(1)前端中央位置，主齿轮箱(3)的前端为主齿轮箱输入轴(301)，主齿轮箱(3)的两侧分别为主齿轮箱左输出轴(302)和主齿轮箱右输出轴(303)；所述主齿轮箱输入轴(301)与拖拉机动力输出轴连接，主齿轮箱左输出轴(302)通过万向节传动轴与侧锥齿轮箱I(5)连接，主齿轮箱右输出轴(303)通过万向节传动轴与边传动箱(4)连接；

所述边传动箱(4)固定安装在主机架(1)前端的右侧位置，边传动箱(4)的上端左侧为边传动箱左输入轴(401)、边传动箱(4)的上端右侧为边传动箱右输出轴(402)，边传动箱(4)的下端左侧输出轴上通过键连接有边传动箱连接盘(403)；所述边传动箱左输入轴(401)通过万向节传动轴与主齿轮箱右输出轴(303)连接；

所述侧锥齿轮箱I(5)固定安装在主机架(1)前端的左侧位置，侧锥齿轮箱I(5)的右侧为侧锥齿轮箱I输入轴(501)，侧锥齿轮箱I(5)的内部设置有一对换速变向的锥齿轮，侧锥齿轮箱I(5)的后端为侧锥齿轮箱I输出轴(502)；侧锥齿轮箱I输入轴(501)的外端通过万向节传动轴与主齿轮箱左输出轴(302)连接，侧锥齿轮箱I输入轴(501)的里端通过所述换速变向的锥齿轮与侧锥齿轮箱I输出轴(502)的里端连接；

所述侧锥齿轮箱II(6)固定安装在主机架(1)中部的左侧位置，侧锥齿轮箱II(6)的前端为侧锥齿轮箱II输入轴(601)，侧锥齿轮箱II(6)的两侧分别为侧锥齿轮箱II左输出轴(602)和侧锥齿轮箱II右输出轴(603)；所述侧锥齿轮箱II左输出轴(602)上装有两个皮带轮，侧锥齿轮箱II右输出轴(603)上装有两个链轮；所述侧锥齿轮箱II输入轴(601)通过万向节传动轴与侧锥齿轮箱I输出轴(502)的外端连接；

所述旋耕滚(7)固定安装在主机架(1)前端的下方，旋耕滚(7)位于限深滚(2)的后侧，旋耕滚(7)的左端为旋耕滚轴端(701)，旋耕滚(7)的右端为旋耕滚接盘端(702)；所述旋耕滚轴端(701)通过轴承以及轴承座与主机架(1)的左侧板转动连接；所述旋耕滚接盘端(702)为动力输入端，旋耕滚接盘端(702)通过螺栓与边传动箱连接盘(403)连接；

所述铲土板(8)固定安装在主机架(1)前端的下方，铲土板(8)位于旋耕滚(7)的后下方位置，铲土板(8)呈前低后高倾斜布置，铲土板(8)的前端在工作状态下插入土层；

所述升运网链总成(9)固定安装在主机架(1)的中间位置，呈前高后低倾斜布置，升运网链总成(9)的下端与铲土板(8)的后端搭接，升运网链总成(9)的上端与脱粒滚筒(12)的进料口搭接，升运网链总成(9)的升运网链主动轴(904)通过左侧端部安装的链轮以及链条与侧锥齿轮箱II右输出轴(603)上的一个链轮连接；

所述介轴I(10)通过带座轴承用螺栓固定安装在主机架(1)的中部右侧的两根立梁上，介轴I(10)的右侧端部安装大、小两个皮带轮，介轴I(10)的中间位置安装一个皮带轮，介轴I(10)中间位置的皮带轮与边传动箱右输出轴(402)上安装的皮带轮连接；

所述脱粒滚筒(12)包括滚筒盖板(1201)、脱粒滚(1202)和凹板筛(1203)；所述凹板筛(1203)包括两个侧板和一个带有长孔的凹板；所述长孔的短边距离小于油莎豆的粒径；所述凹板的两侧分别与侧板固定连接；所述滚筒盖板(1201)和凹板筛(1203)固定连接并围合成一个前端开有通长的进料口、后端开有通长出料口的筒体结构，该筒体与副机架(11)的上层前端固定连接；所述脱粒滚(1202)同轴安装在所述筒体的内部，脱粒滚(1202)的外部与筒体的内壁间隙配合，脱粒滚(1202)的左、右轴端分别通过带座轴承与副机架(11)的上层前端连接，脱粒滚(1202)的右侧轴端安装一皮带轮，脱粒滚(1202)的右侧轴端的皮带轮通过皮带与介轴I(10)右侧端部的大皮带轮连接；

所述罩板支架(13)位于脱粒滚筒(12)的后侧，罩板支架(13)分为左支架和右支架两部分并分别用螺栓固定安装在副机架(11)的上层后端的左、右两侧，罩板支架(13)的左、上、右三面分别固定安装薄钢板或PVC板；

所述逐稿器(14)位于脱粒滚筒(12)和罩板支架(13)的下方，逐稿器(14)包括逐稿器主动曲轴(1401)、键簧(1402)和逐稿器被动曲轴(1403)；所述键簧(1402)的数量为四组，四组键簧(1402)并排交错固定在逐稿器主动曲轴(1401)和逐稿器被动曲轴(1403)上；所述逐稿器主动曲轴(1401)和逐稿器被动曲轴(1403)分别通过带座轴承固定安装在副机架(11)的中间层，逐稿器主动曲轴(1401)通过左侧端部安装的链轮用链条与侧锥齿轮箱II右输出轴(603)上的另一个链轮连接；

所述吹杂风机(15)固定安装在主机架(1)的下层后端，吹杂风机(15)位于侧锥齿轮箱II(6)的右下方，吹杂风机(15)的出风口朝向下层振动筛(1602)的前端和上层振动筛(1601)的后端，吹杂风机(15)的风机轴左侧端部安装有皮带轮，吹杂风机(15)的风机轴通过皮带轮以及皮带与侧锥齿轮箱II左输出轴(602)的一个皮带轮连接，吹杂风机(15)的右侧轴端部安装有两个链轮；

所述振动筛总成(16)呈前高后低倾斜布置，振动筛总成(16)包括上层振动筛(1601)、下层振动筛(1602)、摆杆架(1603)、摆杆架中间轴(1604)、支杆(1605)和吊杆(1606)，振动筛总成(16)由一组偏心轴机构(17)驱动上层振动筛(1601)和下层振动筛(1602)做同步反向往复运动；所述上层振动筛(1601)的长度与逐稿器(14)的运动长度相等，上层振动筛(1601)的前端是不漏豆的小孔筛，上层振动筛(1601)的后端是漏豆的大孔筛，上层振动筛(1601)的前端与摆杆架(1603)的上端转动连接，上层振动筛(1601)的后端与支杆(1605)的上端转动连接；所述下层振动筛(1602)的长度小于上层振动筛(1601)的长度，下层振动筛(1602)是不漏豆的小孔筛，下层振动筛(1602)的前端与摆杆架(1603)的下端转动连接，下层振动筛(1602)的后端与吊杆(1606)的下端转动连接；所述摆杆架(1603)的中间位置固定焊接摆杆架中间轴(1604)；所述摆杆架中间轴(1604)通过带座轴承固定安装在副机架(11)的下层前部位置；所述支杆(1605)的下端以及吊杆(1606)的上端分别与副机架(11)转动连接；

所述偏心轴机构(17)固定安装在主机架(1)尾部的左侧，偏心轴机构(17)位于振动筛总成(16)的下方位置，偏心轴机构(17)包括介轴II(1701)、偏心座(1702)、拉杆I(1703)、扳杆I(1704)、扳杆轴(1705)、扳杆II(1706)、拉杆II(1707)和扳杆III(1708)；所述介轴II(1701)通过两个带座轴承固定安装在主机架(1)尾部的左侧，介轴II(1701)的中间位置安装一个皮带轮和一个链轮，介轴II(1701)的右侧端部位置固定安装偏心座(1702)，介轴II(1701)中间位置的皮带轮通过皮带与侧锥齿轮箱II左输出轴(602)上的另一个皮带轮连接；所述偏心座(1702)的另一侧与拉杆I(1703)的后端转动连接；所述拉杆I(1703)的前端与扳杆I(1704)的上端转动连接；所述扳杆I(1704)的下端焊接在扳杆轴(1705)上；所述扳杆II(1706)的下端焊接在扳杆轴(1705)上；所述扳杆II(1706)的上端与拉杆II(1707)的后端转动连接；所述拉杆II(1707)的前端与扳杆III(1708)的下端转动连接；所述扳杆III(1708)的上端焊接在摆杆架中间轴(1604)上；

所述横向绞龙总成(18)固定安装在主机架(1)的下层尾部，横向绞龙总成(18)位于下层振动筛(1602)的后方位置，横向绞龙总成(18)包括绞龙壳体(1801)和绞龙(1802)；所述绞龙壳体(1801)的右侧前部留有出料口，绞龙壳体(1801)通过螺栓固定安装在主机架(1)的下层尾部；所述绞龙(1802)的左、右两端通过带座轴承安装在主机架(1)的下层尾部，绞龙(1802)的左侧轴端部安装有链轮，绞龙(1802)的左侧安装的链轮通过传动链与介轴II(1701)中间位置的链轮连接；

所述纵向水平链条输送器(19)固定安装在主机架(1)的下层尾部的右侧，纵向水平链条输送器(19)的从动轴端位于横向绞龙总成(18)出料口的下方，纵向水平链条输送器(19)的主动轴端位于刮板输送机(21)进料口的上方，纵向水平链条输送器(19)包括纵向水平链条输送器从动轴(1901)、纵向水平链条输送器链条(1902)、纵向水平链条输送器主动轴(1903)和纵向水平链条输送器支架(1904)；所述纵向水平链条输送器从动轴(1901)和纵向水平链条输送器主动轴(1903)分别通过带座轴承固定安装在纵向水平链条输送器支架(1904)上；所述纵向水平链条输送器链条(1902)环绕在纵向水平链条输送器从动轴(1901)和纵向水平链条输送器主动轴(1903)的外部；所述纵向水平链条输送器主动轴(1903)的右侧端部安装链轮，该链轮通过传动链与吹杂风机(15)的右侧轴端部的一个链轮连接；

所述吸杂风机组合(20)固定安装在主机架(1)的上层后端右侧，吸杂风机组合(20)包括吸杂风机(2001)、吸杂风机齿轮箱(2002)和齿轮箱支架(2003)；所述吸杂风机齿轮箱(2002)通过齿轮箱支架(2003)安装在主机架(1)上，吸杂风机齿轮箱(2002)的右输入轴安装链轮通过链条与吹杂风机(15)的右侧轴端部的另一个链轮连接，吸杂风机齿轮箱(2002)的后输出轴与吸杂风机(2001)连接；所述吸杂风机(2001)的吸风口位于纵向水平链条输送器(19)出料口上方，吸杂风机(2001)的出风口朝向机体外部；

所述刮板输送机(21)固定安装在主机架(1)的中间位置右侧，呈倾斜向上布置，刮板输送机(21)包括刮板输送机主动轴(2101)、刮板输送机支架(2102)、刮板输送机皮带(2103)和刮板输送机被动轴(2104)，刮板输送机(21)的被动轴端位于纵向水平链条输送器(19)的出料口下方，刮板输送机(21)的主动轴端位于籽粒箱(23)的上方；所述刮板输送机主动轴(2101)和刮板输送机被动轴(2104)分别通过带座轴承固定安装在刮板输送机支架(2102)上，刮板输送机主动轴(2101)的右侧轴端部安装皮带轮，刮板输送机主动轴(2101)的右侧轴端部通过皮带轮以及皮带与介轴I(10)右侧端部的小皮带轮连接；所述刮板输送机皮带(2103)环绕在刮板输送机主动轴(2101)和刮板输送机被动轴(2104)外部；

所述籽粒箱(23)上安装有液压卸料装置。