[发明专利]一种提高污泥同步脱氮除磷的方法及装置

权利要求书

1.一种提高污泥同步脱氮除磷的方法，其特征在于包括以下内容：反应器Ⅰ和反应器Ⅱ串联设置，反应器Ⅰ设第一外循环回路，回路上设旋流器A；反应器Ⅱ设第二外循环回路，回路上设旋流器B；在反应器Ⅰ中接种短程硝化污泥和厌氧氨氧化污泥，启动运行至短程硝化菌占比达到30%-40%时，启动第一外循环回路，调控旋流器A溢流物占比低于15%并排出反应器Ⅰ，底流物循环回反应器Ⅰ；反应器Ⅰ排水进入反应器Ⅱ，反应器Ⅱ中接种铁自养反硝化污泥，运行至铁自养反硝化菌占比达到30%-40%时，启动第二外循环回路，调控旋流器B底流物占比低于10%并排出反应器Ⅱ，溢流物循环回反应器Ⅱ。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：在反应器Ⅰ外部设第一外循环回路，即在反应器Ⅰ上部设循环出料口且低于上部排水口，在反应器Ⅰ下部设循环回料口，构建从反应器Ⅰ上部到下部的外循环回路，循环出料口排出的混合物经循环泵输送至旋流器A。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于：控制反应器Ⅰ排出的混合物体积不超过反应器Ⅰ有效体积的40%，优选20%-30%。

4.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于：经旋流器A处理，调控溢流物占进入旋流器A混合物体积的15%以下，优选1%～10%，其余混合物从旋流器A底部经循环回料口返回反应器Ⅰ中。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：在反应器Ⅱ外部设第二外循环回路，即在反应器Ⅱ下部且接近底部设循环出料口，在反应器中部设循环回料口，构建反应器Ⅱ下部到中部的外循环回路，循环出料口排出的混合物经循环泵输送至旋流器B。

6.根据权利要求1或5所述的方法，其特征在于：控制反应器Ⅱ排出混合物体积不超过反应器Ⅱ有效体积的40%，优选为20%-30%。

7.根据权利要求1或5所述的方法，其特征在于：经旋流器B处理，调控底流物占进入旋流器B混合物体积的10%以下，优选1%～5%，其余混合物经溢流口、循环回料口返回反应器Ⅱ中。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：反应器Ⅰ中接种短程硝化污泥的污泥浓度为2000-3000 mg/L，接种厌氧氨氧化污泥的污泥浓度为3000-4000mg/L。

9.根据权利要求1或8所述的方法，其特征在于：所述的短程硝化污泥为絮状污泥，厌氧氨氧化污泥为颗粒污泥。

10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：反应器Ⅰ的运行条件为：反应温度为25-35℃，pH值为7.0-8.0，溶解氧浓度在1.0mg/L以下。

11.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：当反应器Ⅰ的出水总氮去除率达到80%以上，且稳定运行7天后，出水排入反应器Ⅱ，启动反应器Ⅱ进行后续的脱氮除磷。

12.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：反应器Ⅱ中接种铁自养反硝化污泥的污泥浓度为3000-4000mg/L。

13.根据权利要求1或12所述的方法，其特征在于：定期投加铁粉，每隔2-7天，优选每天投加一定量铁粉，投加量为200-300mg/L。

14.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：反应器Ⅱ的运行条件为：反应温度为25-35℃，pH值为6.0-7.0，溶解氧浓度在0.5mg/L以下。

15.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所处理的废水为含COD、氨氮、磷的低碳氮比废水，其中COD为50-1000mg/L，氨氮为50-500mg/L，磷为1-10mg/L。