[发明专利]一种银瓷烧结装置及烧结方法

说明书

本发明公开了一种银瓷烧结装置及烧结方法，所述烧结装置包括底座，所述底座内部设置电机，所述底座中心设置中心轴，所述中心轴上方固定连接转盘，所述转盘上旋转设置支撑杆，所述支撑杆顶端连接托盘，底座上方环绕转盘固定设置圆环，圆环内壁固定设置内齿圈，所述支撑杆上套接齿轮，最外圈的齿轮与内齿圈啮合，相邻两圈支撑杆的齿轮啮合，装置上方设置加热罩，所述加热罩由圆板与多道环形加热板及加热板上铺设的加热丝组成，形成多道环形烧结腔。利用此装置，土坯在烘干和烧结时能边公转边自转、全方位均匀加热的效果，并且可以调节加热温度先对土坯进行烘干然后高温烧结，免去转移的过程。

技术领域

本发明属于瓷器烧制技术领域，具体涉及一种银瓷烧结装置及烧结方法。

背景技术

目前的银瓷烧结环节中，土坯先在烘干室烘干后，再转到高温烧结炉高温烧结，加工工序的设备各自独立，银瓷转移过程热量流失大，烧结时温度不均衡，而银瓷烧制过程需对温度严格把控，甚至不同尺寸的银瓷也需调整至不同温度进行烧结，若温度把控不好、加热不够均匀，则会影响银瓷成品品质，增加产品废品率，对企业生产经营不利。

发明内容

为克服上述技术问题，本发明提供了一种银瓷烧结装置及烧结方法，通过在转盘上转动设置内外圈多圈支撑杆，支撑杆顶端连接托盘，下段套接齿轮，内外圈相邻齿轮相啮合，外层齿轮还与环绕转盘的内齿圈啮合，电机带动转盘旋转时，支撑杆公转，因为内齿圈固定的原因，外圈齿轮同时会带动支撑杆自转，最终达到土坯在烘干和烧结时能边公转边自转、全方位均匀加热的效果，并且可以调节加热温度先对土坯进行烘干然后高温烧结，免去转移的过程。

为实现上述目的，本发明采用下述技术方案：

一种银瓷烧结装置，包括底座，所述底座中心竖直转动设置中心轴，所述中心轴底端通过齿轮组与电机连接，所述电机固定于底座内部，所述中心轴上端水平固定连接转盘，所述转盘上竖直转动设置多个外圈支撑杆，所述外圈支撑杆位于以转盘中心为圆心的一圆上，所述外圈支撑杆顶端水平固定连接托盘，所述托盘上方设置加热罩，烧结时土坯放置于所述托盘中央。

优选的，所述底座上方沿周环绕固定设置圆环，所述圆环内壁固定设置内齿圈，所述外圈支撑杆固定套接外圈齿轮，所述外圈齿轮与所述内齿圈啮合，烧结时电机带动转盘旋转，转盘带动支撑杆公转，在公转时，因内齿圈固定，外圈齿轮便能发生自转，进而带动外圈支撑杆带动托盘带动土坯自转，使土坯边公转边自转。

优选的，所述转盘上转动设置多个内圈支撑杆，所述内圈支撑杆位于以转盘中心为圆心的一圆上，且此圆半径小于外圈支撑杆所在圆，所述内圈支撑杆顶端固定连接托盘，所述内圈支撑杆下方固定套接内圈齿轮，所述内圈齿轮与所述外圈齿轮啮合，当外圈齿轮发生自转时，内圈齿轮也会发生自转，进而带动内圈支撑杆带动托盘带动土坯自转。

优选的，所述转盘竖直转动设置三圈支撑杆，增加可同时烧结的土坯数量，提高生产效率，相邻两圈对应支撑杆之间通过齿轮连接传动，由相对外圈向相对内圈连续传动，进而全部实现自转。

优选的，所述加热罩主体为一圆盘，所述圆盘下表面固定设置四圈环形加热板，相邻两圈加热板之间形成环形烧结腔，所述烧结腔对应下方托盘位置，所述烧结腔相邻的加热板表面固定设置加热丝，烧结时从两个方向上对土坯进行加热。

优选的，所述加热罩上方水平设有吊板，所述吊板下表面水平固定设置电缸Ⅰ，所述电缸Ⅰ的伸缩杆固定连接竖直向下的电缸Ⅱ，所述电缸Ⅱ的伸缩杆向下固定连接加热罩，所述电缸Ⅱ通过滑块滑动连接于吊板，两电缸配合工作可实现加热罩的上下开启与横向移动。

一种烧结方法，包括以下步骤：

S1.将待烧结的土坯放置于托盘中央，控制电缸Ⅰ和电缸Ⅱ使加热罩移动将土坯罩住，每圈土坯位于对应的环形烧结腔内；