[发明专利]一种超大跨度双高钒索曲面张弦梁的施工方法

权利要求书

1.一种超大跨度双高钒索曲面张弦梁的施工方法，其特征在于：具体包括如下步骤：

a、对施工过程进行模拟分析和验算；

b、根据分析和验算结果对钢框架和支撑胎架进行安装：

根据建筑结构形式、加工运输要求和现场工况，采用BIM技术对张弦梁分段分节及吊装设备的选型；然后依次安装钢框架和支撑胎架；

c、张弦梁安装：

张弦梁散件运输到安装地，在安装地对张弦梁进行卧拼，张弦梁采用分段吊装的方式对张弦梁进行吊装，将张弦梁架设在钢框架与支撑胎架上；

d、双高钒索安装：

双高钒索的挂索施工：安装前对高钒索进行编号标记，根据标记和节点安装偏差，在现场进行拉索及索夹的安装，并调节索长；在地面设置滚轴，高钒索水平支撑在地面滚轴上，高钒索通过卷扬机和吊车配合安装，

e、双高钒索张拉装置安装和施工：

高钒索两端都挂索完成后，在张拉处搭设施工平台，然后安装双高钒索张拉装置，双高钒索张拉装置安装完成后，架设一台用于监测张拉过程中张弦梁上结构变形的全站仪；

然后对双高钒索进行张拉，张拉施工前对张拉过程进行施工模拟计算，张拉时，同步启动两台千斤顶，对双高钒索进行同步张拉，当压力达到高钒索设计拉力时，停止加压，完成预应力钢索张拉；在千斤顶不断施加拉力的同时，工人同步拧高钒索索头调节装置中的双头锁紧螺母，从而收缩索头对张拉后的双高钒索位置锁紧固定；

f、拆除：

所有张弦梁张拉完毕后，对支撑胎架进行拆除。

2.根据权利要求1所述的超大跨度双高钒索曲面张弦梁的施工方法，其特征在于：步骤b中，所述支撑胎架采用格构式标准支撑架，支撑胎架顶部搭设操作平台，支撑胎架底部坐落于路基板上，下部设置底座钢板或钢梁。

3.根据权利要求1所述的超大跨度双高钒索曲面张弦梁的施工方法，其特征在于：步骤e中，全站仪布设在张弦梁上弦中心位置处。

4.根据权利要求1所述的超大跨度双高钒索曲面张弦梁的施工方法，其特征在于：步骤e中，全站仪监测内容需包含结构竖向变形、张弦梁平面内方向和平面外方向的撑杆下端水平位移和张拉锚固端支座处变形。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的超大跨度双高钒索曲面张弦梁的施工方法，其特征在于：步骤e中，所述双高钒索张拉装置包括对称固定在双高钒索挂索区钢柱两侧上的牛腿工装、分别固定在牛腿工装上的、相互平行的拉杆以及滑动安装在两根拉杆上的张拉工装，所述张拉工装由上下对称布设的夹板通过高强螺栓连接构成，所述夹板相对面上、在拉杆对应的位置设置有与拉杆直径相匹配的第一滑槽、在高钒索对应的位置设有设有与高钒索直径相匹配的第二滑槽，两根所述拉杆上还分别套装有千斤顶，所述千斤顶的活动端顶压在张拉工装远离牛腿工装一侧上，固定端通过锁紧在拉杆上的第二螺母轴向限位在拉杆上，所述张拉工装面向牛腿工装一侧顶压在高钒索的张拉索具上。

6.根据权利要求5所述的超大跨度双高钒索曲面张弦梁的施工方法，其特征在于：所述牛腿工装包括焊接在钢柱上的支座，所述支座的沿拉杆布设方向的两端上焊接有支撑板，所述支撑板上设有与拉杆大小相匹配的通孔，所述拉杆传穿过所述通孔并且通过第一螺母固定在支撑板上。

7.根据权利要求5所述的超大跨度双高钒索曲面张弦梁的施工方法，其特征在于：所述张拉工装、牛腿工装和拉杆均采用高强合金钢。

8.根据权利要求5所述的超大跨度双高钒索曲面张弦梁的施工方法，其特征在于：所述牛腿工装布设的位置使得拉杆中心轴与高钒索的中心轴平行且处于同一平面。