[发明专利]一种打泥量检测装置及打泥量检测方法在审
申请号: | 202110728094.4 | 申请日: | 2021-06-29 |
公开(公告)号: | CN113309753A | 公开(公告)日: | 2021-08-27 |
发明(设计)人: | 白治慧;宗立杏;向以成 | 申请(专利权)人: | 中钢集团西安重机有限公司 |
主分类号: | F15B13/02 | 分类号: | F15B13/02;F15B19/00;C21B7/12 |
代理公司: | 西安毅联专利代理有限公司 61225 | 代理人: | 韩金明 |
地址: | 710000 陕西*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 打泥量 检测 装置 方法 | ||
1.一种打泥量检测装置,其特征在于,包括打泥机构回油管路和油路阀块;
所述打泥机构回油管路的一端连通打泥机构液压油缸,另一端连接所述油路阀块(6),所述打泥机构回油管路上设有流量计(3),所述流量计(3)上设有信号检测件(5),且所述流量计(3)和所述信号检测件(5)均与控制系统连接,所述流量计(3)用于检测打泥机构回油管路的回油量。
2.根据权利要求1所述的打泥量检测装置,其特征在于,所述打泥机构回油管路靠近所述打泥机构液压油缸的一端通过三通球阀(1)连接旁路管道(8),所述油路阀块(6)上设有第二进口端(7),所述旁路管道的另一端通过所述第二进口端连接所述油路阀块(6)。
3.根据权利要求2所述的打泥量检测装置,其特征在于,所述三通球阀(1)和所述流量计(3)之间通过管接头(2)连接,所述流量计(3)的两端设有进口接头和出口接头,所述管接头(2)的出口伸入所述流量计(3)的进口接头,并与所述流量计(3)的进口接头螺纹连接,所述流量计(3)的出口接头通过管路连通至所述油路阀块(6)。
4.根据权利要求1所述的打泥量检测装置,其特征在于,所述流量计(3)上还设有测压接头(4),所述测压接头(4)连接压力表。
5.根据权利要求2所述的打泥量检测装置,其特征在于,所述打泥机构供油管路的一端连接所述打泥机构液压油缸,另一端连接所述油路阀块(6),所述打泥机构供油管路的供油与所述打泥机构回油管路的回油同时进行。
6.根据权利要求5所述的打泥量检测装置,其特征在于,所述打泥机构供油管路和所述打泥机构回油管路上均设有单向节流阀和液控单向阀。
7.根据权利要求1所述的打泥量检测装置,其特征在于,所述油路阀块(6)还通过管路连接动力站和油箱。
8.一种打泥量检测方法,其特征在于,使用权利要求1所述的打泥量检测装置,包括以下步骤:
S1:给所述打泥机构液压油缸供油之前,控制系统开启所述打泥机构回油管路上的流量计,确保流量计的流量为0;
S2:液压油进入打泥机构油缸无杆腔,液压油刚进入所述打泥机构无杆腔,液压缸进油的推力小于活塞杆运动时的动力时,测量所述打泥机构回油管路上该对应时间节点的流量Q1;
S3:液压缸进油推力等于活塞杆运动时的推力时,测量所述打泥机构回油管路上该对应时间节点的流量Q2;
S4:液压缸进油推力大于活塞杆运动时的推力,控制系统设有活塞杆运动的预设位置,预设位置对应的打泥量小于设计打泥量,并测量该预设位置对应的回油管路上流量Q3;
S5:控制系统控制供油管路向打泥机构无杆腔继续供油T时间段,实时测量回油管路上的回油量直到T时间段末,记录T时间段末的回油量Q4;利用Q4与Q3对比,得到回油量变化量,比对T时间段的供油量变化量与所述回油量变化量,确保所述供油量变化量和所述回油量变化量处呈现函数关系;
S6:直至所述回油量Q4与设计打泥量对应的回油量相等,流量计停止工作;
S7:压力油进入所述打泥机构液压油的有杆腔内,实现打泥机构活塞杆的退回,根据该液压油实际流量测出所述打泥机构的油缸行程,再由所述打泥机构的油缸行程计算出实际打泥量打泥量。
9.根据权利要求8所述的打泥量检测方法,S3中,所述液压缸进油推力等于活塞杆运动时的推力时,所述活塞杆运动的位置为第一预设位置;S4中,所述活塞杆的预设位置为第二预设位置,S5中,所述T时间段末所在的位置为第三预设位置,所述第二预设位置和所述第三预设位置的距离为缓冲段,所述第三预设位置为所述活塞杆拉伸的最大位置。
10.根据权利要求8所述的打泥量检测方法,其特征在于,所述打泥机构的活塞杆所在的腔体直径大于炮泥的出口直径。
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