[发明专利]连铸机结晶器铜套与足辊调整机构及使用方法

说明书

本发明具体是连铸机结晶器铜套与足辊调整机构；包括铜套固定装置、铜套调整结构、足辊固定装置、足辊调整结构；铜套固定装置焊接在支撑框架顶板（2）上方；铜套调整结构包括两套U型座（7）其设置在水套横梁（5）端部；足辊固定装置与足辊调整结构之间设置有可滑动的键配合；足辊调整结构通过钢板连接在一起，形成整体后固定在支撑框架底板（9）上。本发明调整精度高以结晶器铜套靠连铸机后缘线一侧设置的U型座实现了结晶器铜套与后缘线及铸流线间距的综合调整；通过导向键与导向槽的设置保证了足辊在铸流线方向的平行移动，避免了在调整过程中足辊发生扭斜，使足辊始终与结晶器铜套侧壁、连铸机后缘线保持成平行状态。

技术领域

本发明涉及连铸设备安装作业领域，具体是连铸机结晶器铜套与足辊调整机构及使用方法。

背景技术

结晶器作为连铸机核心设备主要作用是将钢水凝结成铸坯，其安装在支撑框架内架设在振动装置上工作，同时在支撑框架底部安装有足辊，足辊在铸坯成型方面起到重要作用。在安装过程中结晶器铜套与足辊对弧精度要求较高，如何实现精确调整是安装技术难题。

发明内容

本发明的目的在于克服上述缺陷，提出一种用于连铸机结晶器铜套与足辊调整机构及使用方法。

为了达到上述目的，本发明是这样实现的：

一种连铸机结晶器铜套与足辊调整机构，包括铜套固定装置、铜套调整结构、足辊固定装置、足辊调整结构；

铜套固定装置包括调节螺栓孔（3）、定位座（4）、水套横梁（5）、固定座（6），固定座（6）为矩形钢板结构焊接在水套横梁（5）下方，水套横梁（5）为竖向布置条形钢板安装在结晶器铜套（1）四角，调节螺栓孔（3）为条形长孔结构开设在固定座（6）上，定位座（4）为矩形钢板中心开设有螺栓孔焊接在支撑框架顶板（2）上方；

铜套调整结构包括两套U型座（7），U型座（7）为三块成U型布置的立板组成，在每个立板上均开设有螺栓孔，用于安装顶丝，两套U型座（7）均布置在连铸机后缘线（18）一侧，焊接固定在支撑框架顶板（2）上方；

足辊固定装置包括条形螺栓孔（10）、定位销（11）、螺帽（12）、导向键（13）；条形螺栓孔（10）位于足辊（8）四角，为条形长孔结构其孔径与定位销（11）直径相适配，定位销（11）为圆柱体结构其直径与条形螺栓孔（10）直径相适配，其顶部加工有圆形垫片及紧固用螺帽（12），底部设置有螺栓，其圆柱体厚度小于足辊连接板厚度；导向键（13）为矩形条钢结构与导向槽（14）形成可滑动的键配合；

足辊调整结构包括导向槽（14）、足辊固定座（15）、足辊可调支座（16），足辊固定座（15）为矩形块结构，其顶部设置有螺栓孔，其孔径与定位销（11）底部设置的螺栓直径相适配，足辊可调支座（16）为矩形块结构，其顶部设置螺栓孔、导向槽（14）、顶丝；足辊固定座（15）、足辊可调支座（16）之间通过钢板连接在一起，形成整体后固定在支撑框架底板（9）上。

所述连铸机结晶器铜套与足辊调整机构的使用方法，包括

步骤1、结晶器铜套调整：将水套横梁（5）及固定座（6）安装在结晶器铜套（1）四角，固定座（6）上的调节螺栓孔（3）其条形长孔方向与铸流线（17）成平行布置，使结晶器铜套（1）可沿铸流线（17）方向进行调整，把定位座（4）安装到支撑框架顶板（2）上，使用连接螺栓把结晶器铜套（1）固定在支撑框架顶板（2）上，将U型座（7）放置到水套横梁（5）端部，使水套横梁（5）正好位于U型座（7）三块立板围成的U型槽口内，旋进第一顶丝（19）与第二顶丝（20）相同距离使其顶靠在水套横梁（5）上，将U型座（7）焊接固定在支撑框架顶板（2）上；松开安装在调节螺栓孔（3）内的固定螺栓；通过调整第一顶丝（19）检查调整结晶器铜套（1）与后缘线（18）的距离使其符合设计值，通过调整第二顶丝（20）检查调整结晶器铜套（1）与铸流线（17）的距离使其符合设计值；调整完成后将位于固定座（6）上的调节螺栓孔（3）内的固定螺栓紧固；