[发明专利]电磁阀动力装置的制造方法

权利要求书

1.电磁阀动力装置的制造方法，其特征在于，具体步骤如下：

1）对螺栓、动铁、隔磁套、连接套、封盖分别进行材料选型；

2）分别加工螺栓成品、动铁成品、连接套半成品、隔磁套半成品、封盖半成品；

3）焊接前的连接套半成品两端分别通过锥度限位与封盖半成品和隔磁套半成品装配，装配后焊接为一体，得到螺套半成品；

4）对焊接后的螺套半成品进行机加工，得到螺套成品；

5）动铁成品置于螺套成品内，螺栓成品和螺套成品装配，并焊接为一体，得到电磁阀动力装置成品。

2.根据权利要求1所述的电磁阀动力装置的制造方法，其特征在于，所述动铁材料选用电工纯铁或易切削钢，所述封盖和隔磁套材料选用不锈钢，所述螺栓和连接套材料选用易切削钢。

3.根据权利要求1所述的电磁阀动力装置的制造方法，其特征在于，所述连接套半成品内腔两端分别加工有内锥面，两端外围分别加工有倒角，外圆加工至连接套的成品尺寸，连接套半成品内孔留有加工余量，所述隔磁套半成品一端外围加工有外锥面，且该端环形端面外围加工有倒角，另一端内侧加工有内锥面，隔磁套半成品内孔留有加工余量，所述封盖半成品一端加工有外锥面，另一端加工有外倒角，中部环形凸台一侧加工有倒角。

4.根据权利要求1所述的电磁阀动力装置的制造方法，其特征在于，所述连接套半成品两端分别通过锥面与封盖半成品和隔磁套半成品装配，得到装配后的螺套半成品，装配后的连接套半成品、封盖半成品和隔磁套半成品的回转中心线同轴，连接套半成品的一端端面与封盖半成品的环形凸台之间留有间隙，连接套半成品的另一端端面与隔磁套半成品的环形端面之间留有间隙，装配后的封盖半成品一端与隔磁套半成品一端形成的螺套半成品内腔深度留有加工余量。

5.根据权利要求4所述的电磁阀动力装置的制造方法，其特征在于，所述装配后的螺套半成品，位于隔磁套半成品一端采用顶针与隔磁套半成品的内锥面接触支撑限位，位于封盖半成品一端采用顶撑与封盖半成品的外倒角接触支撑限位，固定后支撑工装带动螺套半成品旋转，并对两间隙处进行焊接。

6.根据权利要求1所述的电磁阀动力装置的制造方法，其特征在于，所述焊接后的螺套半成品进行机加工，以隔磁套半成品的端面作为定位基准限制轴向位置，并夹持连接套半成品外圆，定位装夹后车削隔磁套半成品和连接套半成品的内腔至成品尺寸，并车削封盖半成品的端面和隔磁套半成品的端面至设计的螺套内腔深度，在车削隔磁套半成品内腔时加工出隔磁套内锥面，在车削隔磁套半成品和封盖半成品的端面、连接套半成品和隔磁套半成品的内腔、隔磁套内锥面时，采用连贯走刀的车削方式。

7.根据权利要求1所述的电磁阀动力装置的制造方法，其特征在于，所述螺栓位于螺栓左端面这一端的外围依次加工有螺栓焊接定位锥面、螺栓外螺纹，所述螺栓另一端的内部加工有动铁限位端面，位于该另一端的外部加工有螺栓连接锥面，所述螺栓中部外六角的一侧加工有车削定位锥面。

8.根据权利要求1或7所述的电磁阀动力装置的制造方法，其特征在于，所述螺栓的毛坯料为六角料，采用六角料车削加工螺栓，夹持外六角先车削螺栓左端面这一端，完成外六角一侧的所有内腔和外围几何要素的第一道加工，在加工车削定位锥面、螺栓焊接定位锥面和螺栓左端面时采用连贯走刀的车削方式。

9.根据权利要求8所述的电磁阀动力装置的制造方法，其特征在于，对完成第一道加工的螺栓半成品调头后二次装夹，二次装夹的夹具设置于机床旋转主轴上，预先加工好与车削定位锥面和螺栓外螺纹对应的装夹内锥面和装夹内螺纹，二次装夹时，螺栓外螺纹旋合进装夹内螺纹内，直至车削定位锥面与装夹内锥面接触定位，通过外六角加力旋合锁紧，二次装夹后，完成外六角另一侧的所有内腔和外围几何要素的加工，加工后通过外六角松开锁紧，得到螺栓的成品。

10.根据权利要求1所述的电磁阀动力装置的制造方法，其特征在于，动铁置于螺套后，螺栓的螺栓连接锥面与螺套的隔磁套内锥面接触配合，螺栓的环形端面与螺套的环形端面之间留有间隙，接触配合后的螺栓和螺套置于焊接工装上，焊接工装一端的焊接顶撑与螺栓焊接定位锥面接触限位，另一端的焊接顶撑与封盖的外倒角接触限位，固定后支撑工装带动电磁阀动力装置半成品旋转，并对间隙处进行焊接，完成焊接后得到电磁阀动力装置成品。