[发明专利]一种耐高温抗腐蚀性推力圆柱滚子轴承及其加工方法

说明书

本发明公开了一种耐高温抗腐蚀性推力圆柱滚子轴承及其加工方法，包括底板，卡合组件、圆柱滚子组件和外圈组件，所述底板上表面开设有通孔A，且所述通孔A开口端外壁设置有卡合组件，而所述卡合组件内侧壁安装有圆柱滚子组件，所述圆柱滚子组件外表面设置有外圈组件；通过卡合组件和圆柱滚子组件使得该推力圆柱滚子轴承拆卸与安装便捷，且通过安装不同尺寸的卡板从而可以调节圆柱滚子组件的不同角度，这在需要对圆柱滚子轴承进行维修或维护以及更换圆柱滚子组件时非常适用，实现了该圆柱滚子组件采用组合式的方式进行使用，这样也就使得可以采用较小用量的耐高温抗腐蚀性复合轴承钢制造该推力圆柱滚子轴承，适合被广泛推广和使用。

技术领域

本发明涉及推力圆柱滚子轴承制造技术领域，特别涉及一种耐高温抗腐蚀性推力圆柱滚子轴承及其加工方法。

背景技术

推力圆柱滚子轴承常组合成高刚度轴承配置，可以毫无困难地承受重载荷和振动载荷；这种轴承可以承受单方向很大的轴向载荷，但是不能承受径向载荷，它们没有自动调心能力推力圆柱滚子轴承可以拆分为推力圆柱滚子和保持架组件、轴圈和座圈；811系列和812系列推力圆柱滚子轴承由推力圆柱滚子和保持架组件、轴圈和座圈组成，最重要的零部件是推力圆柱滚子和保持架组件。

1、目前市场上的推力圆柱滚子轴承普遍不具有对圆柱滚子轴承角度的进行调节，导致圆柱滚子轴承无法适用于多种不同角度需求的工作设备，同时也需要日常对圆柱滚子进行润滑维护，且圆柱滚子在磨损到一定程度后需要更换圆柱滚子，存在着严重的不便；2、目前市场上的推力圆柱滚子轴承基本采用的是一体式圆柱滚子结构，导致圆柱滚子如果完全采用高强度抗腐蚀性材料时存在制造成本严重偏高的情况；因此，需要设计一种耐高温抗腐蚀性推力圆柱滚子轴承及其加工方法。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种耐高温抗腐蚀性推力圆柱滚子轴承及其加工方法，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种耐高温抗腐蚀性推力圆柱滚子轴承及其加工方法，包括底板，卡合组件、圆柱滚子组件和外圈组件，所述底板上表面开设有通孔A，且所述通孔A开口端外壁设置有卡合组件，而所述卡合组件内侧壁安装有圆柱滚子组件，所述圆柱滚子组件外表面设置有外圈组件；

所述卡合组件包括凹槽、卡圈、固定圈、螺钉B、卡板、插槽和螺钉A，所述底板上表面开设有凹槽，且所述凹槽内侧壁设置有卡板，所述卡板上表面卡合连接有卡圈，而所述卡圈内侧壁设置有圆柱滚子组件，所述卡板上表面覆盖有固定圈，且所述固定圈上表面螺纹连接有螺钉B的一端，而所述螺钉B的另一端贯穿卡圈并延伸至卡板内部；

所述圆柱滚子组件包括芯体、圆柱壳体、螺钉C、盖板A、盖板B和螺钉D，所述芯体外表面包覆有圆柱壳体，且所述圆柱壳体左侧端口卡合连接有盖板A，所述盖板A左侧外壁螺纹连接有螺钉C的一端，且所述螺钉C的另一端延伸至芯体内部。

优选的，所述外圈组件包括圈体、通孔B和弧形滚道，所述外圈组件上表面开设有弧形滚道，且所述弧形滚道底面内壁开设有通孔B的一端，而所述通孔B的另一端延伸至圈体底面外壁。

优选的，所述底板底面外壁螺纹连接有螺钉B的一端，且所述螺钉B的另一端延伸至卡板内部。

优选的，所述底板上表面开设有插槽，且所述插槽内侧壁插接有固定圈。

优选的，所述圆柱滚子组件的数目为多个，且多个所述圆柱滚子组件均匀分布在卡板和卡圈中间位置。

优选的，所述圆柱壳体右侧端口卡合连接有盖板B，且所述盖板B右侧外壁螺纹连接有螺钉D的一端，而所述螺钉D的另一端延伸至芯体内部。

优选的，所述螺钉A和螺钉B的数目均为多个，且多个所述螺钉A和螺钉B均匀分布在芯体的两端。

优选的，所述盖板A和盖板B的横截面均为圆形，且所述盖板A的横截面直径大于盖板B的横截面直径。