[发明专利]一种便于漆包线走线加工的电机定子及走线方法

说明书

本发明提供一种便于漆包线走线加工的电机定子及走线方法，该电机定子包括定子铁芯、定子齿爪、上骨架、槽绝缘、下骨架，上骨架和下骨架设置在定子铁芯的两端，上骨架和下骨架圆周外壁均设置有U相凸块、V相凸块、W相凸块，U相凸块、V相凸块、W相凸块之间开设有出入槽，上骨架和下骨架内侧设置有走线爪，本发明结构合理，U相、V相和W相漆包线一同下线，不需要剪断；U相凸块、V相凸块和W相凸块采用倒角结构，有利于漆包线走线，防止刮伤，机器过线时更加舒畅；U相凸块、V相凸块和W相凸块之间具有一定垂直间距，有利于漆包线进出槽绝缘，有效解决U相、V相和W相漆包线直接相与相之间电压差问题。

技术领域

本发明是一种便于漆包线走线加工的电机定子及走线方法，涉及空调压缩机电机定子技术领域。

背景技术

空调压缩机的工作回路中分蒸发区(低压区)和冷凝区(高压区)。空调的室内机和室外机分别属于低压或高压区(要看工作状态而定)。制冷剂再从高压区流向低压区，通过毛细管喷射到蒸发器中，压力骤降，液态制冷剂立即变成气态，通过散热片吸收空气中大量的热量。这样，空调压缩机不断工作，就不断地把低压区一端的热量吸收到制冷剂中再送到高压区散发到空气中，起到调节气温的作用。

在空调压缩机中，驱动变频压缩机的变频电机中，对于变频电机属于集中绕组的定子结构，电机9槽6极结构；对于定子端部绝缘设计，设计不一样导致电机制作工艺不一样，一般集中绕组的槽中漆包线主要有机器嵌入，还有直接对着定子齿部绕线，直接对着定子绕线的端部线头处理是非常麻烦的事情，也是电机行业制作过程难解决问题，现在急需一种便于漆包线走线加工的电机定子及走线方法来解决上述出现的问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种便于漆包线走线加工的电机定子及走线方法，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明结构合理，U相、V相和W相漆包线一同下线，不需要剪断；U相凸块、V相凸块和W相凸块采用倒角结构，有利于漆包线走线，防止刮伤，机器过线时更加舒畅；U相凸块、V相凸块和W相凸块之间具有一定垂直间距，有利于漆包线进出槽绝缘，有效解决U相、V相和W相漆包线直接相与相之间电压差问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种便于漆包线走线加工的电机定子，包括定子铁芯、定子齿爪、上骨架、槽绝缘、下骨架，所述上骨架和下骨架设置在定子铁芯的两端，所述定子铁芯内侧设有定子齿爪，所述槽绝缘设置在相邻的定子铁芯定子齿爪之间；

所述上骨架和下骨架圆周外壁均设置有U相凸块、V相凸块、W相凸块，所述U相凸块、V相凸块、W相凸块之间开设有出入槽，所述上骨架和下骨架内侧设置有走线爪。

进一步地，所述U相凸块、V相凸块、W相凸块关于定子铁芯中心线的夹角为12-14°，所述U相凸块、V相凸块、W相凸块之间的垂直距离为2.5-5mm。

进一步地，所述U相凸块、V相凸块、W相凸块的两端设有倒角，所述U相凸块、V相凸块、W相凸块设有多组，多组U相凸块、V相凸块、W相凸块均匀分布在上骨架及下骨架的圆周外壁上。

进一步地，所述上骨架、下骨架、槽绝缘均为绝缘材质。

进一步地，本发明的一种便于漆包线走线加工的电机定子的走线方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤（1）、定子齿爪内侧嵌入槽绝缘，定子铁芯上下两端组装上骨架和下骨架；

步骤（2）、U相漆包线穿过U相凸块引入，V相漆包线穿过V相凸块引入，W相漆包线穿过W相凸块引入，随后U相、V相和W相的漆包线分别穿过最近处的出入槽进入槽绝缘；

步骤（3）、在定子齿爪上往复缠绕漆包线，U相、V相和W相的漆包线全部在下骨架下过线，随后回到上骨架；

步骤（4）、重复步骤（3），直至漆包线缠线至适当的匝数；

步骤（5）、将引出的U相、V相和W相漆包线重新穿过上骨架上的出入槽导出，U相漆包线穿过U相凸块引出，V相漆包线穿过V相凸块引出，W相漆包线穿过W相凸块引出。