[发明专利]一种工业循环冷却水系统排污水处理装置及处理方法

说明书

本发明公开了一种工业循环冷却水系统排污水处理装置及处理方法，该装置包括检修排污水暂存罐和调节池，调节池还连接有正常运行排污水管道，调节池后依次连接有混凝池、絮凝池、沉淀池和监护池；监护池设有达标排放管道；沉淀池底部通过管道和泥浆泵连接至污泥浓缩池，污泥浓缩池底部通过管道及污泥泵连接至污泥絮凝池，污泥絮凝池再连接至叠螺式脱水机；监护池、污泥浓缩池和叠螺式脱水机均设有管道连接至调节池。本发明通过污水调节、混凝、絮凝、沉淀等处理，出水能够达标排放，其具有针对性强、运行稳定、成本低的优点。

技术领域

本发明涉及水处理技术领域，涉及工业循环冷却水系统排污水处理，具体为一种结合工业循环冷却水排污水水质特征、排放条件的污水处理装置及处理方法。

背景技术

到2020年全国总用水量将达到6700亿m³，其中工业用水约为20％，而工业循环冷却水用水量则占工业用水量的70％，按照浓缩倍数5.0计算，污水排放量约为188亿m³，排污水量较大。

对于建造较早的工业循环冷却水系统，根据当时的污水排放标准，循环冷却水系统排污水可以作为清净下水，直接排至雨水系统，经雨水排放口排放。而按照目前的环保法规和标准，出水水质需满足《污水综合排放标准》GB8978-2002、《合成氨工业污染物排放标准》GB13458-2013、《石油化学工业污染物排放标准》GB31571-2015等标准的要求，循环水排污需纳入污水管理，处理达标后，通过污水管道系统排放。

循环冷却水正常运行时，需要在系统中投加杀菌剂、缓蚀阻垢剂维持水质稳定，缓蚀阻垢剂中所含的磷酸盐，直接导致排放污水中总磷超标。在系统维修时，要进行“杀菌剥离—清洗—预膜”处理，排水中含有大量剥落的粘泥，以及投加的药剂，造成浊度、pH、总磷和COD超标，特别是总磷，最高时超标100倍，对水环境造成极大危害。

为了解决循环冷却水排污对环境的污染问题，通常采用以下方法，(1)采用无磷或者低磷水质稳定配方，这种方式存在低磷配方排水总磷不能稳定达标，无磷配方药剂成本高，不能达到所需缓蚀阻垢效果，同时低磷或者无磷配方只是针对正常运行阶段排放的污水，系统检修时杀菌剥离、清洗、预膜阶段排放的总磷超标问题没有解决；(2)将循环水排污水与其他污水混合后进行处理，这种方式首先需要有可以依托的污水处理场，其次也不符合特征污染物进行针对性局部处理的要求，而是通过处理加稀释的方式使污水达标排放，也增大污水处理总量，增加投资费用和运行成本；(3)采用一体化净水器对污水依次进行混凝、絮凝、澄清、过滤处理，但由于是一体化设备，运行时一个流程故障整体设备停运的弊端。

发明内容

本发明提供一种工业循环冷却水系统排污水处理装置及处理方法，具有针对性强、运行稳定、成本低的优点。

本发明的技术方案是，一种工业循环冷却水系统排污水处理装置，包括检修排污水暂存罐和调节池，调节池还连接有正常运行排污水管道，调节池后依次连接有混凝池、絮凝池、沉淀池和监护池；监护池设有达标排放管道；沉淀池底部通过管道和泥浆泵连接至污泥浓缩池，污泥浓缩池底部通过管道及污泥泵连接至污泥絮凝池，污泥絮凝池再连接至叠螺式脱水机；监护池、污泥浓缩池和叠螺式脱水机均设有管道连接至调节池。

进一步地，所述检修排污水暂存罐设有检修排污水进口、检修排污水出口和碱液加入管道，其中检修排污水管道连接至检修排污水进口及调节池，检修排污水出口通过管道分别连接至调节池及混凝池。

进一步地，混凝池前端管道上连接有混凝剂加入管线，混凝池内设有搅拌机；絮凝池前端管道上连接有絮凝剂加入管线，絮凝池内设有搅拌机。

进一步地，所述沉淀池为斜管沉淀池，沉淀池下部设有刮泥机；所述监护池设有取样泵及取样管线，取样管线还连接有浊度、总磷和COD在线监测仪。

进一步地，所述沉淀池与污泥浓缩池之间的管道上还设有回流管，回流管连接至混凝池；所述污泥浓缩池内设置中心传动式刮泥机。