[发明专利]一种铜锡复合材料的制备工艺

权利要求书

1.一种铜锡复合材料的制备工艺，其特征在于，包括依序执行的以下步骤：

选择铜带和锡带作为原材料；

将铜带和锡带分别依次进行超声波去油、清水漂洗和烘干处理；

将清洗、烘干后的铜带和锡带分别放置在放料机上，并调整好铜带和锡带的张力；

牵引带将铜带和锡带送入定位系统进行定位，然后将定位好的铜带和锡带送入电阻焊设备进行焊接，使铜带和锡带的焊接面积达到50~80%，并调整好焊接压力、焊接速度、焊接电流和焊接时间，得到铜锡复合带材；

铜锡复合带材由牵引带送入高温炉进行高温熔接，使得铜带和锡带能够100%焊接，高温炉内部中心位置放置一托架，铜锡复合带材在该托架位置进行熔接，并调整好熔接的速度和温度，所述高温熔接的速度为2m/min~5m/min，温度为200~400℃，得到铜锡复合材料初成品；

铜锡复合材料初成品由牵引带送入冷却系统进行降温处理，然后经整形机构整形到所需尺寸，并控制整形压力；

将完成整形的材料通过调整一定的张力和速度进行收卷，即制得所述铜锡复合材料成品带；

所述电阻焊设备和所述高温炉均使用伺服驱动控制，且在电阻焊设备和高温炉之间添加有旋转编码器。

2.根据权利要求1所述的一种铜锡复合材料的制备工艺，其特征在于：所述锡带的宽度为1~10mm，厚度为0.1~2mm；

所述铜带的宽度为1~100mm，厚度为0.2~2mm。

3.根据权利要求1所述的一种铜锡复合材料的制备工艺，其特征在于：所述锡带超声波去油的电流为0.5A~3.2A，清水漂洗后的烘干温度为45~70℃；

所述铜带超声波去油的电流为1.0A~8.0A，清水漂洗后的烘干温度为45~70℃。

4.根据权利要求1所述的一种铜锡复合材料的制备工艺，其特征在于：所述铜带的张力控制在10~100N，锡带的张力控制在1~5N。

5.根据权利要求1所述的一种铜锡复合材料的制备工艺，其特征在于：所述电阻焊设备进行焊接时的焊接压力为45N~55N、焊接电流为8kA ~12kA、焊接时间为5~15ms和焊接速度为2 m/min ~5m/min。

6.根据权利要求1所述的一种铜锡复合材料的制备工艺，其特征在于：所述电阻焊设备的焊接轮包括与锡带对应的铜焊接轮和与铜带对应的铜钨90焊接轮。

7.根据权利要求1所述的一种铜锡复合材料的制备工艺，其特征在于：所述高温炉和冷却系统中通入氨分解气体进行保护，所述氨分解气体为75%氢气和25%氮气。

8.根据权利要求1所述的一种铜锡复合材料的制备工艺，其特征在于：所述整形机构的整形压力为500 N~1000N；

所述收卷的张力为10 N~100N，所述收卷的速度为2m/min~5m/min。