[发明专利]顺煤层钻孔跟管钻进装置和跟管钻进方法

说明书

本发明公开一种顺煤层钻孔跟管钻进装置和跟管钻进方法，所述顺煤层钻孔跟管钻进装置包括螺旋钻机和本体，螺旋钻机包括钻杆和动力箱，动力箱与钻杆相连，用于驱动钻杆转动，本体具有腔室，钻杆贯穿腔室与动力箱相连，本体的一端与动力箱相连，以便动力箱带动本体沿本体的长度方向移动，本体的另一端适于与护管相连，以便护管随本体移动。本发明的顺煤层钻孔跟管钻进装置具有结构结构简单、使用方便、能够将护管及时送入钻孔内等优点。

技术领域

本发明涉及煤层钻进技术领域，具体地，涉及顺煤层钻孔跟管钻进装置和跟管钻进方法。

背景技术

随着煤矿综采技术的不断完善，工作面推进速度日益加快，对高瓦斯矿井瓦斯治理提出了越来越高的要求。

相关技术中，采用钻巷机钻出一个大直径钻孔，在钻孔内插入大直径抽采管路的“以孔代巷”技术，逐渐得到越来越多人的认可，但大直径钻孔因施工钻孔孔径较大，在施工过程中很容易发生孔内塌孔现象，一旦发生孔内塌孔，一方面会将钻具卡住，无法进行退钻，导致丢钻。另外，终孔退钻后在向孔内下护管时，孔内塌孔落下的煤块会阻挡护管下入通道，导致护管下入深度不够，影响后期瓦斯抽采效果。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本发明的实施例提出一种结构简单、成本低、钻孔不易堵塞的顺煤层钻孔跟管钻进装置。

本发明的实施例提出一种操作方便、护管下入成功率高的跟管钻进方法。

根据本发明实施例的顺煤层钻孔跟管钻进装置包括：螺旋钻机，所述螺旋钻机包括钻杆和动力箱，所述动力箱与所述钻杆相连，用于驱动所述钻杆转动；本体，所述本体具有腔室，所述钻杆贯穿所述腔室与所述动力箱相连，所述本体的一端与所述动力箱相连，以便所述动力箱带动所述本体沿所述本体的长度方向移动，所述本体的另一端适于与护管相连，以便所述护管随所述本体移动。

本发明实施例的顺煤层钻孔跟管钻进装置，通过将本体设置在螺旋钻机的动力箱上，从而不仅不影响螺旋钻机的钻进工作，也可以使得护管能够在动力箱的带动下，使得护管推入钻孔内，提高护孔管下入成功率，防止钻孔的坍塌。

在一些实施例中，所述本体包括第一盘、第二盘和连接件，所述第一盘和所述第二盘沿所述连接件的长度方向间隔设置，所述连接件的一端与所述第一盘相连，所述连接件的另一端与所述第二盘相连。

在一些实施例中，所述连接件为多个，多个所述连接件沿所述第一盘的周向间隔设置。

在一些实施例中，所述本体还包括加强筋，所述加强筋设在所述连接件上且沿所述连接件的长度方向延伸，所述加强筋一端与所述第一盘相连，所述加强筋的另一端与所述第二盘相连。

在一些实施例中，所述本体还包括第三盘，所述第三盘设在所述第一盘背离所述第二盘的侧面上，所述第三盘的外径小于所述护管的内径，所述第三盘与护管相连，以便带动所述护管沿所述第三盘的轴向移动。

在一些实施例中，所述第一盘与所述连接件一体成型，和/或所述第二盘与所述连接件一体成型。

在一些实施例中，在所述第一盘的轴向投影面内，所述第二盘的投影位于所述第一盘内，所述第三盘的投影位于所述第一盘内。

根据本发明的实施例的一种跟管钻进方法，包括如下步骤：S1：利用上述实施例中的所述顺煤层钻孔跟管钻进装置的螺旋钻机进行钻孔作业；S2：在钻孔到预定长度时，所述螺旋钻机停止钻进，将钻杆的一部分拆卸下来，保留已经进入所述钻孔的钻杆和钻头，将护管套设在所述顺煤层钻孔跟管钻进装置上；S3：再次启动所述螺旋钻机，将所述护管推入所述钻孔内；S4：在所述护管达所述钻头附近时，将所述护管从所述顺煤层钻孔跟管钻进装置上拆卸下来，以便所述护管设在所述钻孔内；S5：将所述钻杆的一部分重新安装在所述螺旋钻机上，重复步骤S2-步骤S4。