[发明专利]一种合成氨尾气制备电子级一氧化碳的生产装置及其工艺

权利要求书

1.一种合成氨尾气制备电子级一氧化碳的生产装置，其特征在于：包括脱硫塔(1)、活性炭吸附器(2)、脱氧器(3)、碱洗器(4)、冷凝器(5)、脱轻精馏塔(6)、脱重精馏塔(7)、膜压机(8)和充气瓶(9)，所述脱硫塔(1)连通于所述活性炭吸附器(2)，所述活性炭吸附器(2)连通于所述脱氧器(3)，所述脱氧器(3)连通于所述碱洗器(4)，所述碱洗器(4)通过冷凝器(5)连通于所述脱轻精馏塔(6)，所述脱轻精馏塔(6)连通于所述脱重精馏塔(7)，所述脱重精馏塔(7)通过膜压机(8)连通于所述充气瓶(9)。

2.如权利要求1所述的一种合成氨尾气制备电子级一氧化碳的生产装置，其特征在于：所述脱硫塔(1)填装脱硫剂。

3.如权利要求1所述的一种合成氨尾气制备电子级一氧化碳的生产装置，其特征在于：所述活性炭吸附器(2)内填充有活性炭吸附剂。

4.如权利要求1所述的一种合成氨尾气制备电子级一氧化碳的生产装置，其特征在于：所述脱氧器(3)设置有脱氧塔(301)和脱氧层(302)，所述脱氧层(302)安装在脱氧塔(301)内，所述脱氧层(302)填充有脱氧剂，所述脱氧塔(301)的一端设置有进气入口(303)，脱氧塔(301)的另一端设置有出气口(304)，所述进气入口(303)和出气口(304)设置有过滤网(305)。

5.如权利要求1所述的一种合成氨尾气制备电子级一氧化碳的生产装置，其特征在于：所述碱洗器(4)包括多级喷淋式洗涤器，所述喷淋式洗涤器包括釜底(401)、洗涤管(402)、循环泵(403)、除雾层(404)和喷淋头(405)，所述洗涤管(402)连接在釜底(401)的上部，所述除雾层(404)安装在洗涤管(402)的内顶部，所述喷淋头(405)安装在洗涤管(402)内并置于所述除雾层(404)下，所述喷淋头(405)通过循环泵(403)连通于釜底(401)的下部，所述釜底(401)的侧边设置有第一液位计(406)。

6.如权利要求5所述的一种合成氨尾气制备电子级一氧化碳的生产装置，其特征在于：所述洗涤管(402)的下部侧边设置有洗涤入口(407)，所述洗涤管(402)的顶端设置有洗涤出口(408)，所述洗涤管(402)内填充有第一填料层(409)。

7.如权利要求1所述的一种合成氨尾气制备电子级一氧化碳的生产装置，其特征在于：所述冷凝器(5)内设置有列式冷凝管。

8.如权利要求1所述的一种合成氨尾气制备电子级一氧化碳的生产装置，其特征在于：所述脱轻精馏塔(6)包括第一塔罐(601)、循环冷却罐(602)、第一精馏管(603)和循环冷却管(605，所述循环冷却罐(602)通过第一精馏管(603)连通于所述第一塔罐(601)，所述循环冷却管(605安装在循环冷却罐(602)内，所述第一精馏管(603)的中部侧边连通有第一进料口(604)，所述第一塔罐(601)的底部设置有第一液相出口(607)，所述循环冷却罐(602)的顶部设置有第一气相出口(606)，所述第一精馏管(603)内填充有第二填料层(609)；所述第一塔罐(601)的侧边设置第二液位计(608)。

9.如权利要求1所述的一种合成氨尾气制备电子级一氧化碳的生产装置，其特征在于：所述脱重精馏塔(7)包括第二塔罐(701)、循环加热罐(702)、第二精馏管(703)和循环加热管(705)，所述循环加热罐(702)通过第二精馏管(703)连通于所述第二塔罐(701)，所述循环加热管(705)安装在循环加热罐(701)内，所述第二精馏管(703)的中部侧边连通有第二进料口(704)，所述第二塔罐(701)的底部设置有第二液相出口(707)，所述循环加热罐(702)的顶部设置有第二气相出口(706)，所述第二精馏管(703)内填充有第三填料层(709)；所述第二塔罐(701)的侧边设置第三液位计(708)。

10.如权利要求1-9任一所述的一种合成氨尾气制备电子级一氧化碳的生产装置的生产工艺，其特征在于：其工艺步骤为：

S1、将合成氨尾气进入脱硫塔(1)中脱去硫化物；

S2、脱除硫化物后进入活性炭吸附器(2)脱除第一杂质物；

S3、进入脱氧器(3)中脱除氧气；

S4、进入碱洗器(4)除去第二杂质物；

S5、进入冷凝器(5)中脱除水分；

S6、然后进入脱轻精馏塔(6)中脱除第三杂质物；

S7、进入脱重精馏塔(7)中脱除第四杂质物；

S8、最后气体检验合格后通过膜压机(8)充入充气瓶(9)中。