[发明专利]一种水下不规则面的密封装置及密封方法

说明书

本发明涉及一种水下不规则面的密封装置及密封方法，包括耐压结构，所述耐压结构的底部焊接有本体法兰，所述本体法兰的底部两端分别开有槽口，一端的槽口处配合安装一号密封圈，并用一号盖板盖住，然后用一号螺栓锁紧，另一端的槽口处配合安装二号密封圈，并用二号盖板盖住，然后用二号螺栓锁紧；所述一号密封圈和二号密封圈的底部与水接触；本体法兰的中部开有方形槽，所述方形槽内配合放置有一根固定铜管，所述固定铜管的底部中间位置设置有开口，所述开口处通过径向密封圈安装有伸缩铜管，所述伸缩铜管的截面呈“U”形，所述伸缩铜管的内底面与固定铜管的顶面之间安装有拉力弹簧，所述伸缩铜管沿着开口上下滑动，工作可靠。

技术领域

本发明涉及水下工程密封设备技术领域，尤其是一种水下不规则面的密封装置及密封方法。

背景技术

冬季在河水水位较低时，为了对水电站水下护坦板混凝土破损表面进行修复，现有技术中通常的采取的方法有两种：

第一种是将整个水下护坦板混凝土进行围堰，然后将围堰内水抽干进行修补；

第二种方法是采用气压沉柜的方法，将气压沉柜扣在水下混凝土表面上，然后沉柜内河水排干，人员进入沉柜内作业。

上述第一种方法需要浪费大量时间、人力财力；第二种方法时常碰到混凝土表面出现破损面、凹凸面或凹坑时，气压沉柜底部的密封圈与水下护坦板混凝土面之间是常规橡胶密封圈密封，密封圈没有补偿作用，水流可通过密封圈下凹坑流入沉柜内，达不到密封的目的，沉柜内部不能进行常压工作，在作业过程中需要用到大量的潜水员，因此增加了工作时间和难度，人员出舱时，时常需要进行减压操作，操作不当，甚至会对沉柜内人员造成一定的危险。

通常使用的水下密封方法是密封圈需要与平整的表面接触并有一定的压缩量才能达到密封的要求。但在现实中经常碰到密封面出现破损面、凹坑面或凹凸面等不平整情况，现有密封材料不具备补偿作用，采用以往的密封手段显然达不到密封的目的。

发明内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种水下不规则面的密封装置及密封方法，从而可方便的实现对水下破损表面进行有效密封，使用可靠安全。

本发明所采用的技术方案如下：

一种水下不规则面的密封装置，包括耐压结构，所述耐压结构的底部焊接有本体法兰，所述本体法兰的底部两端分别开有槽口，一端的槽口处配合安装一号密封圈，并用一号盖板盖住，然后用一号螺栓锁紧，另一端的槽口处配合安装二号密封圈，并用二号盖板盖住，然后用二号螺栓锁紧；所述一号密封圈和二号密封圈的底部与水接触；

所述本体法兰的中部开有方形槽，所述方形槽内配合放置有一根固定铜管，所述固定铜管的底部中间位置设置有开口，所述开口处通过径向密封圈安装有伸缩铜管，所述伸缩铜管的截面呈“U”形，所述伸缩铜管的内底面与固定铜管的顶面之间安装有拉力弹簧，所述伸缩铜管沿着开口上下滑动；

所述固定铜管的外部依次串联有压缩机、冷凝器、一号电磁阀、节流阀，并形成闭环回路，位于冷凝器和节流阀之间的固定铜管处还串联有三号压力表、二号电磁阀、调节泵和冷却液收集器；

固定铜管的内部有制冷剂。

其进一步技术方案在于：

所述一号密封圈的截面呈倒圆锥型结构，并在一号密封圈的底部外侧向外延伸有长条形结构。

长条形结构的底面与河床接触。

所述二号密封圈的截面呈梯形状。

所述二号密封圈的底面与河床接触。

一号密封圈的安装高度高于二号密封圈的安装高度。

所述压缩机两旁的固定铜管上分别安装有一号压力表和二号压力表。

伸缩铜管采用铜质材料。