[发明专利]一种无故障开闭精炼炉门方法

权利要求书

1.一种无故障开闭精炼炉门方法，其特征在于：该技术方案包括以下步骤：

S1：工作人员通过启动气缸，使得气缸的输出端带动连接链条收缩，连接链条经过传动组件带动炉门翻转：

S2：通过炉门一侧设有的转动组件使得炉门在连接链条的作用下绕固定轴旋转与水冷炉门框分离；

S3：工作人员向打开后的水冷炉门框内添加冶炼用的原辅料；

S4：在加料完成后，工作人员再启动气缸，使得气缸的输出端带动连接链条伸出，炉门在连接链条的作用下关闭。

2.根据权利要求1所述的一种无故障开闭精炼炉门方法，其特征在于：包括水冷炉门框(1)，所述水冷炉门框(1)的一侧固定连接有固定座(2)，所述固定座(2)通过转动组件与炉门(3)转动连接，所述炉门(3)与水冷炉门框(1)相适应，所述炉门(3)的顶部端面通过铰接件与连接链条(4)铰接，所述连接链条(4)的另一端通过传动组件与气缸(5)的输出端固接。

3.根据权利要求2所述的一种无故障开闭精炼炉门方法，其特征在于：所述传动组件包括支撑块(6)、转动辊(7)、底板(8)和连接轴(10)，所述连接链条(4)与转动辊(7)相贴合，所述转动辊(7)与连接轴(10)转动连接，所述连接轴(10)的两端均通过调节组件分别与两个支撑块(6)连接，所述支撑块(6)的底端与底板(8)的顶部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种无故障开闭精炼炉门方法，其特征在于：所述调节组件包括限位套筒(11)、弹性组件、转动板(15)和卡块(18)，两个所述支撑块(6)上均设有限位槽(9)，限位槽(9)两侧的所述支撑块(6)上对称的设有多组卡槽(17)，所述连接轴(10)的两端均固接有限位套筒(11)，所述限位套筒(11)与限位槽(9)滑动连接，所述限位套筒(11)通过弹性组件与转动板(15)转动连接，所述转动板(15)靠近支撑块(6)的一侧对称的设有两个卡块(18)，所述卡块(18)与卡槽(17)相适应。

5.根据权利要求4所述的一种无故障开闭精炼炉门方法，其特征在于：所述弹性组件包括磁块二(13)、支杆(14)和弹簧一(16)，所述限位套筒(11)的内腔滑动连接有磁块二(13)，所述磁块二(13)远离连接轴(10)的一侧通过轴承与支杆(14)转动连接，所述支杆(14)的另一端贯穿限位套筒(11)与转动板(15)固定连接，所述支杆(14)上套有弹簧一(16)，所述弹簧一(16)的一端与限位套筒(11)的内壁固接，所述弹簧一(16)的另一端与磁块二(13)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种无故障开闭精炼炉门方法，其特征在于：所述限位套筒(11)远离转动板(15)的一侧内壁固定连接有磁块一(12)，所述磁块一(12)与磁块二(13)相贴合。

7.根据权利要求6所述的一种无故障开闭精炼炉门方法，其特征在于：所述转动组件包括固定架(19)、固定轴(20)和连接件(21)，所述固定座(2)上固定连接有固定架(19)，所述固定架(19)上固接有固定轴(20)，所述固定轴(20)与连接件(21)转动连接，所述连接件(21)与炉门(3)固定连接，所述固定架(19)的一侧设有缓冲组件。

8.根据权利要求7所述的一种无故障开闭精炼炉门方法，其特征在于：所述缓冲组件包括支撑套筒(22)、弹簧二(23)和T型块(24)，所述支撑套筒(22)的内腔底部固接有弹簧二(23)，所述弹簧二(23)的顶端与T型块(24)的底端固接，所述T型块(24)的顶端贯穿支撑套筒(22)的顶端。

9.根据权利要求8所述的一种无故障开闭精炼炉门方法，其特征在于：所述T型块(24)的顶端固定连接有缓冲垫(25)，所述缓冲垫(25)与连接件(21)相适应。

10.根据权利要求9所述的一种无故障开闭精炼炉门方法，其特征在于：所述限位套筒(11)远离连接轴(10)的一侧设有圆孔，所述圆孔与限位套筒(11)的内腔连通，所述支杆(14)与圆孔转动连接。