[发明专利]一种超高压反应釜机械密封和具有该密封的反应釜及方法

说明书

本发明公开了一种超高压反应釜机械密封，涉及机械密封技术领域，包括：轴套、连接座、动环组件、静环组件。本发明通过在静环外侧镶嵌或贴合金属件，以及通过在石墨制动环内侧连接支撑环，第一方面，静环采用镶嵌或贴合在金属件上，保证了环面的强度；第二方面，动环采用石墨，而石墨材质本身就有较高的强度，通过镶装，能够让金属件主要承受压力，使得石墨动环相对承压更小一点；第三方面，石墨动环内设有一个支撑环，这个支撑环是该机械密封能不能承受高压的关键点，密封腔加压后石墨动环会有一个向轴方向一个力，这个力大于石墨动环抗压强度时，将会促使石墨动环变形，而此时这个支撑环就是在这个石墨动环抗压强度不够时起到一个加持作用。

技术领域

本发明涉及机械密封技术领域，特别涉及一种超高压反应釜机械密封。

背景技术

随着科技不断的发展，化工行业也不断的进步；在实现可持续发展的前提下化工行业必须保证不污染环境，节约能源作为基础来发展企业。特别是加氢反应釜，加氢反应釜主要应用于各种催化反应、高温高压合成、加氢反应、气液两相、液液两相、放热反应、组成测试、稳定性、腐蚀性测试、精细加工、超临界反映、催化剂评价和发展等应用、主要分布在石油化工、化学、制药、高分子合成、冶金等领域；因此加氢反应釜的机械密封装置要求也十分高。

由于反应中的介质具有易燃易爆性，且一般反应釜内都是有毒物质，所以不能允许其泄漏到空气中，因此对机械密封的要求非常高，而高压的反应釜用密封装置都是一个密封腔，因此反应釜工作时，由于密封腔内产生高压，会给密封腔的连接端面形成高强度的压力差，使得密封腔存在泄露甚至爆裂的潜在危险，一旦密封腔发生泄露，将给外界造成严重的污染，严重危及外界的环境和工作人员的人身。

发明内容

本发明目的之一是解决现有技术中反应釜的密封腔存在泄露甚至爆裂的潜在危险，密封腔的密封性和安全性难以得到保障的问题。

本发明目的之二是提供一种具有超高压反应釜机械密封的反应釜。

本发明目的之三是提供一种密封方法。

为达到上述目的之一，本发明采用以下技术方案：一种超高压反应釜机械密封，其中，包括：轴套、连接座、动环组件、静环组件。

所述轴套为中空结构，用于连接搅拌轴；所述连接座套设在所述轴套上，所述连接座两侧连接有第一插入件与第二插入件，所述第一插入件与所述第二插入件同样套设在所述轴套上，所述连接座与所述轴套之间具有密封腔，所述轴套具有沿所述连接座转动的功能。

所述动环组件安装在所述密封腔中，所述动环组件与所述轴套相连，所述动环组件跟随所述轴套的旋转而旋转，所述动环组件具有动环与支撑环，所述支撑环贴合抵在所述动环内和/或外侧。

所述静环组件安装在所述密封腔中，所述静环组件与所述第一插入件和/或所述第二插入件相连，所述静环组件具有静环与金属件，所述静环与所述动环的侧端面贴合，所述金属件安装在所述静环的外侧端面。

进一步地，在本发明实施例中，所述动环通过镶装的方式安装在所述动环组件中或所述支撑环上。

进一步地，在本发明实施例中，所述静环通过镶装或贴合的方式与所述金属件相接。

进一步地，在本发明实施例中，所述支撑环与所述轴套之间具有间隙，所述动环的外径通过支撑环挤压，缩小所述动环的内孔。

进一步地，在本发明实施例中，所述动环采用石墨材料制成。

进一步地，在本发明实施例中，所述轴套至少具有两个，以叠加的方式相互连接在一起。

进一步地，在本发明实施例中，所述第一插入件与所述轴套之间安装有骨架油封。

更进一步地，在本发明实施例中，所述第一插入件左侧端安装有压盖。