[发明专利]一种热再可调供汽方式下抽汽压力的寻优方法

说明书

本发明公开了一种热再可调供汽方式下抽汽压力的寻优方法，本发明充分考虑制造厂对高排压力在纯凝线以下的安全裕度，设定其实际运行裕度为，将原本供热工况下高排压力设定为纯凝线运行，调整为在纯凝线和纯凝线以下实际运行裕度之间运行，高排压力从原来的“线”延伸至“面”，大大增加了其运行可操作性和可控性。按照本发明优化后，高排压力值多在纯凝线以下，在一定程度上提升了高压缸效率，且供热调门憋压程度下降，其开度较优化前增大，节流损失下降，机组能耗指标下降，进一步提高了运行经济性。

技术领域

本发明属于燃煤发电机组热电联产供热领域，具体涉及一种热再可调供汽方式下抽汽压力的寻优方法。

背景技术

为满足当前电网调峰背景下宽负荷、大流量、参数稳定的工业供汽需求，煤电机组多采用可调整抽汽改造技术，即在汽水热力循环某处加装调节阀门，在大流量抽汽外供或电负荷降低导致供热抽汽压力下降时，通过调节调节阀门的开度保障供汽压力和供汽负荷宽幅、稳定。典型的供汽方式有基于中联门参调的热再可调整抽汽、基于中低压连通管供热蝶阀参调的中排可调整抽汽。

热再可调工业供汽方式是在再热器出来的蒸汽至中调门前的管道上选取合适的位置进行打孔抽汽，在抽汽管道上依次加装安全阀、逆止阀、快关调节阀、电动截止阀等，以实现对外供热抽汽。该方法技术已较为成熟，但其运行范围需兼顾汽轮机轴向推力平衡、高压缸末几级叶片强度、高排温度、中联门阀杆强度及油动机执行力等因素综合影响。

纯凝机组实施基于中联门参调的热再可调整抽汽改造后，热再抽汽压力会随抽汽量的变化而变化，抽汽量越大，热再抽汽压力越低，对应高排压力也越低，导致高压末几级动、静叶片的焓降有所增加。若抽汽量太大，会使得高压缸通流部分强度增加而影响安全性。因此，在抽汽工况下，建议维持原纯凝工况主蒸汽流量和高排压力的线性关系，抽汽压力落在该线上，以保证高压叶片前后压差、轴向推力等都处于设计范围。这种高排压力随主蒸汽流量的纯线性、一一对应的方式，在电、热负荷变动频繁的双变量约束下难以精准控制。此外，高排压力以原纯凝工况主蒸汽流量和高排压力的线性关系确定，忽略了制造厂对高排压力可适当下调的安全裕度，存在过于追求安全性，而忽视了寻优经济性的可行性。

发明内容

本发明的目的在于解决目前热再可调工业供汽方式下高排压力无法依据纯凝工况精准控制，且忽略了制造厂对高排压力可调整的安全裕度，导致实际工业供汽时高排压力偏高，供汽节流损失较大，运行经济性较差的问题，提供一种热再可调供汽方式下抽汽压力的寻优方法。

为了达到上述目的，本发明包括以下步骤：

S1，根据制造厂校核标准，确定机组高排压力在纯凝线以下的安全运行裕度；

S2，根据安全运行裕度，确定机组在高排压力时的安全运行压力下限；

S3，结合实际运行情况，确定机组在高排压力时的实际运行裕度；

S4，根据实际运行裕度，确定机组在高排压力时的实际运行压力下限；

S5，根据安全运行压力下限和实际运行压力下限，确定机组主蒸汽流量和高排压力的关系，并绘制纯凝线，完成寻优。

S2中，高排压力的安全运行压力下限为：

P_gp＝a×Q_zs+b-ΔP

其中，Q_zs为主蒸汽流量，ΔP为高排压力在纯凝线以下的安全运行裕度，a和b为系数。

S3中，机组在高排压力时的实际运行裕度为(0.7-0.9)ΔP，ΔP为高排压力在纯凝线以下的安全运行裕度。

S4中，机组在高排压力时的实际运行压力下限为：

P_gp＝a×Q_zs+b-(0.7-0.9)ΔP