[发明专利]一种钢质缸套的制备方法及钢质缸套

权利要求书

1.一种钢质缸套的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：

提供钢制材料制成的缸套本体；

在所述缸套本体的内壁上形成铝层，制得铝层钢质缸套；

将所述铝层钢质缸套的内壁沿着所述铝层钢质缸套的轴向划分为边界润滑区、混合润滑区及动压润滑区，所述混合润滑区位于所述边界润滑区和所述动压润滑区之间；

对所述边界润滑区、所述混合润滑区及所述动压润滑区分别进行氧化处理，形成所述钢质缸套。

2.根据权利要求1所述的钢质缸套的制备方法，其特征在于，所述对所述边界润滑区、所述混合润滑区进行氧化处理，包括：

将第一辅助阴极工装安装在所述铝层钢质缸套的顶端，且所述第一辅助阴极工装的顶端具有顶盖，所述顶盖上设有第一进液口，所述第一辅助阴极工装的底端具有底盖，所述底盖上开设有第一出液口，所述铝层钢质缸套与所述第一辅助阴极工装之间还分别设有第一绝缘件和第二绝缘件，且所述铝层钢质缸套与所述第一辅助阴极工装、所述第一绝缘件、所述第二绝缘件围成第一容纳腔；

启动电解液输送循环泵，并开启第一开关，向所述第一进液口中通入第一电解液，且所述铝层钢质缸套电连接阳极，所述第一辅助阴极工装电连接阴极，所述第一电解液对所述边界润滑区、所述混合润滑区进行等离子电解氧化，以使所述边界润滑区、所述混合润滑区上的所述铝层氧化为第一氧化铝层。

3.根据权利要求2所述的钢质缸套的制备方法，其特征在于，所述对所述动压润滑区分别进行氧化处理，包括：

将第二辅助阴极工装安装在所述铝层钢质缸套的底端，且所述第二辅助阴极工装的顶端具有顶盖，所述顶盖上设有第二进液口，所述第二辅助阴极工装的底端具有底盖，所述底盖上开设有第二出液口，所述铝层钢质缸套与所述第二辅助阴极工装之间还分别设有第一绝缘件和第二绝缘件，且所述铝层钢质缸套与所述第二辅助阴极工装、所述第一绝缘件、所述第二绝缘件围成第二容纳腔；

启动电解液输送循环泵，并开启第二开关，向所述第二进液口中通入第二电解液，且所述铝层钢质缸套电连接阳极，所述第二辅助阴极工装电连接阴极，所述第二电解液对所述动压润滑区进行等离子电解氧化，以使所述动压润滑区上的所述铝层氧化为第二氧化铝层。

4.根据权利要求3所述的钢质缸套的制备方法，其特征在于，所述对所述边界润滑区、所述混合润滑区及所述动压润滑区分别进行氧化处理之前，还包括：

提供第一电解液和所述第二电解液，且所述第一电解液的组成与所述第二电解液的组成不同，以使所述第一电解液对所述边界润滑区、所述混合润滑区的所述铝层氧化后形成耐磨的第一氧化铝层，以及所述第二电解液对所述动压润滑区的所述铝层氧化后形成隔热的所述第二氧化铝层。

5.根据权利要求4所述的钢质缸套的制备方法，其特征在于，所述提供所述第一电解液和所述第二电解液，包括：

以硅酸钠九水、氢氧化钠、乙二胺四乙酸二钠、三聚磷酸钠、钨酸钠、三乙醇胺、石墨组合的混合物作为第一电解溶质，将去离子水作为溶剂，将所述第一电解液溶质与所述去离子水混合形成所述第一电解液，且所述第一电解液中，所述硅酸钠九水、所述氢氧化钠、所述乙二胺四乙酸二钠、所述三聚磷酸钠、所述钨酸钠、所述三乙醇胺、所述石墨的含量分别为：10～25g/L、0.5～3g/L、0.5～3g/L、1～5g/L、0.5～3g/L、1～3.5ml/L、5-50g/L；

以硅酸钠九水、氢氧化钠、乙二胺四乙酸二钠、三聚磷酸钠、钨酸钠组成的混合物作为第二电解溶质，将去离子水作为溶剂，将所述第二电解溶质与所述去离子水混合形成所述第二电解液，且所述第二电解液中，所述硅酸钠九水、所述氢氧化钠、所述乙二胺四乙酸二钠、所述三聚磷酸钠、所述钨酸钠、所述三乙醇胺、所述石墨的含量分别为：10～25g/L、0.5～3g/L、0.5～3g/L、1～5g/L、0.5～3g/L。