[发明专利]多沟道槽栅MIS结构的高电子迁移率晶体管及制作方法在审
申请号: | 202110731751.0 | 申请日: | 2021-06-29 |
公开(公告)号: | CN113644127A | 公开(公告)日: | 2021-11-12 |
发明(设计)人: | 王冲;王润豪;马晓华;郑雪峰;何云龙;郝跃 | 申请(专利权)人: | 西安电子科技大学 |
主分类号: | H01L29/778 | 分类号: | H01L29/778;H01L21/335;H01L29/10;H01L29/423 |
代理公司: | 西安嘉思特知识产权代理事务所(普通合伙) 61230 | 代理人: | 刘长春 |
地址: | 710000 陕*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 沟道 mis 结构 电子 迁移率 晶体管 制作方法 | ||
1.一种多沟道槽栅MIS结构的高电子迁移率晶体管,其特征在于,包括:衬底(1)、若干层异质结结构(2)、源电极(3)、漏电极(4)、介质层(5)和栅电极(6),其中,
所述若干层异质结结构(2)依次层叠在所述衬底(1)上,且所述若干层异质结结构(2)中开设有栅槽(23),所述栅槽(23)将所述若干层异质结结构(2)形成的二维电子气隔断;
所述源电极(3)嵌入所述若干层异质结结构(2)的一端;
所述漏电极(4)嵌入所述若干层异质结结构(2)的另一端;
所述介质层(5)位于所述栅槽(23)中以及所述若干层异质结结构(2)的表面上,其一端与所述源电极(3)接触,另一端与所述漏电极(4)接触;
所述栅电极(6)位于所述栅槽(23)中且位于所述介质层(5)上。
2.根据权利要求1所述的多沟道槽栅MIS结构的高电子迁移率晶体管,其特征在于,所述异质结结构(2)的层数大于或等于4。
3.根据权利要求1所述的多沟道槽栅MIS结构的高电子迁移率晶体管,其特征在于,所述异质结结构(2)包括本征层(21)和势垒层(22),其中,所述势垒层(22)位于所述本征层(21)上。
4.根据权利要3所述的多沟道槽栅MIS结构的高电子迁移率晶体管,其特征在于,所述本征层(21)的材料包括GaN,位于所述衬底(1)上的所述本征层(21)的厚度为200nm,位于所述势垒层(22)上的所述本征层(21)的厚度为20~50nm。
5.根据权利要3所述的多沟道槽栅MIS结构的高电子迁移率晶体管,其特征在于,所述势垒层(22)的材料包括AlxGa1-xN,厚度为10~30nm,其中,x为10%~25%。
6.根据权利要1所述的多沟道槽栅MIS结构的高电子迁移率晶体管,其特征在于,所述介质层(5)的材料包括Si3N4、AlN、Al2O3、HfO2、BN、La2O3中的一种或多种,厚度为5~30nm。
7.一种多沟道槽栅MIS结构的高电子迁移率晶体管的制作方法,其特征在于,包括步骤:
S1、在衬底(1)上重复制备异质结结构,形成依次层叠的若干层异质结结构(2),每个所述异质结结构(2)形成二维电子气;
S2、在所述若干层异质结结构(2)的一端制备源电极(3),另一端制备漏电极(4);
S3、刻蚀所述若干层异质结结构(2),形成栅槽(23),所述栅槽(23)将所述若干层异质结结构(2)形成的二维电子气隔断;
S4、在所述栅槽(23)中和所述若干层异质结结构(2)的表面上制备介质层(5);
S5、在所述介质层(5)上制备栅电极(6)。
8.根据权利要求7所述的多沟道槽栅MIS结构的高电子迁移率晶体管的制作方法,其特征在于,步骤S1包括:
S11、利用金属有机物化学气相淀积工艺,在所述衬底(1)上依次生长本征层(21)和势垒层(22),形成一个异质结结构;
S22、在所述异质结结构(2)上重复生长所述本征层(21)和所述势垒层(22),得到所述若干层异质结结构(2)。
9.根据权利要求7所述的多沟道槽栅MIS结构的高电子迁移率晶体管的制作方法,其特征在于,所述异质结结构(2)的层数大于或等于4。
10.根据权利要求7所述的多沟道槽栅MIS结构的高电子迁移率晶体管的制作方法,其特征在于,所述介质层(5)的材料包括Si3N4、AlN、Al2O3、HfO2、BN、La2O3中的一种或多种,厚度为5~30nm。
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