[发明专利]低碳铝钢的冶炼方法在审
| 申请号： | 202110731766.7 | 申请日： | 2021-06-30 |
| 公开（公告）号： | CN113430326A | 公开（公告）日： | 2021-09-24 |
| 发明（设计）人： | 雷辉;赵启;高鹏程;黄登元 | 申请（专利权）人： | 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 |
| 主分类号： | C21C5/28 | 分类号： | C21C5/28;C21C7/10;C21C7/068;C22C38/02;C22C38/04;C22C33/06 |
| 代理公司： | 成都虹桥专利事务所(普通合伙) 51124 | 代理人： | 许泽伟 |
| 地址： | 617000 四川省攀枝花*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 低碳铝钢 冶炼 方法 | ||
1.低碳铝钢的冶炼方法，其特征在于包括如下步骤：转炉冶炼-小平台-RH处理-连铸；所述转炉冶炼入炉铁水中S≤0.015％；所述RH处理出站控制Als含量：0.03～0.06％，出站C含量：0.01～0.05％，出站Mn含量：0.15～0.25％。
2.根据权利要求1所述的低碳铝钢的冶炼方法，其特征在于：所述转炉冶炼，转炉冶炼终点控制C含量：0.04～0.10％，[O]300～500ppm；出钢温度：1600～1650℃。
3.根据权利要求1所述的低碳铝钢的冶炼方法，其特征在于：所述转炉冶炼过程，向转炉内加入高碳锰铁，使锰含量控制为0.10～0.20％进行脱氧合金化。
4.根据权利要求1所述的低碳铝钢的冶炼方法，其特征在于：所述转炉冶炼，出钢时加入0.2-5.0kg/吨钢调渣剂。
5.根据权利要求1所述的低碳铝钢的冶炼方法，其特征在于：小平台采用底吹氩气通即送钢：氩气流量为300～600NL/min。
6.根据权利要求5所述的低碳铝钢的冶炼方法，其特征在于：所述RH处理，气体流量分阶段控制为0～5min为1000Nl/min，5min后为1400Nl/min，脱氧合金化后1200Nl/min；分阶段控制0～5min为150～200Mbar，5min后100Mbar。
7.根据权利要求1所述的低碳铝钢的冶炼方法，其特征在于：所述RH处理，RH进站气体流量控制为1000Nl/min，根据进站温度，在真空度达到200Mbar时进行铝加热调整温度，目标出站温度1585～1600℃。
8.根据权利要求1所述的低碳铝钢的冶炼方法，其特征在于：RH真空脱碳处理时间5min后，根据氧活度加入碳粉脱氧，碳粉加入后定氧，依次进行Als、C、Mn成分调整，目标：出站Als：0.03～0.06％，出站C：0.01～0.05％，出站Mn：0.15～0.25％；RH处理到5min时加入Mn合金，加完后循环3～5min，钢水破空出站。
9.根据权利要求1所述的低碳铝钢的冶炼方法，其特征在于：RH处理工序时间＜30min。
10.权利要求1～9任一项所述的低碳铝钢的冶炼方法，其特征在于：所述低碳铝钢的成分为：C0.01～0.10，Si≤0.03％，Mn0.15～0.30，P≤0.02％，S≤0.02％。
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