[发明专利]一种高扭转性能的铝包钢丝

说明书

本发明提供一种高扭转性能的铝包钢丝，包括包括铝层和高硅钢丝，所述铝层的内部设置有便于扭转的高硅钢丝。本发明通过将碳素钢中的含硅量提高到0.40%‑2.00%范围，从而使得高硅钢丝获得较高的抗拉强度和塑韧性，而且大幅度提高了铝包钢丝的扭转性能和强韧性，还可以改善材料的耐疲劳性能。

技术领域

本发明涉及金属制品技术领域，尤其涉及一种高扭转性能的铝包钢丝。

背景技术

现有铝包钢丝采用高碳钢丝制成，或少量低强度的采用低碳钢制成，碳素钢含硅量一般不超过0.37%，在采用直接包覆冷拔高强度钢丝时，容易出现扭转性能不稳定的表现，具体表现为扭转次数不足、或扭转断口不平整，或断成数节，不能满足大跨度长索应用的要求；

而且现有技术包覆高强度冷拔高碳钢丝期间，在包覆机的挤压模腔中钢丝温度会升高到300℃~500℃，从而导致出现一些渗碳体微粒的析出及碳氮原子的扩散，降低扭转的表现。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种高扭转性能的铝包钢丝，以解决上述背景技术中描述问题。

本发明一种高扭转性能的铝包钢丝的目的与功效，由以下具体技术手段达成：包括铝层和高硅钢丝，所述铝层的内部设置有便于扭转的高硅钢丝。

作为本发明进一步的方案：所述高硅钢丝的内部设置有细钢丝，所述细钢丝的外侧面设置有凹条，所述细钢丝的外侧位于凹条之外设置有凸条，所述凹条和凸条呈螺旋状环绕设置在细钢丝外侧。

作为本发明进一步的方案：所述凹条的外侧面设置有固定块一，所述凸条的外侧面设置有固定块二，所述固定块一和固定块二均为梯形状，且顶端相互对立错开，所述固定块一和固定块二的腰侧设置有止回齿。

作为本发明进一步的方案：所述高硅钢丝中包含碳、硅、锰、铬、钒、磷硫，其中含碳量0.60%-1.05%、含硅量0.40%-2.00%、含锰量0.30%-1.20%、含铬量0.020%-0.500%、含钒量0.005%-0.150%、磷硫含量分别不超过0.025%、其余为铁和不可避免的杂质元素。

作为本发明进一步的方案：所述高硅钢丝中含有0.005%-0.035%的轻稀土成分，所述铝层中含有0.05-5.00%的轻稀土成分，且高硅钢丝和铝层内的轻稀土至少包含以下成分之一：镧、铈、镨、钕、钷、钐、铕。

作为本发明进一步的方案：所述高硅钢丝直径为2.00-9.00mm，所述铝层厚度为最低为0.05mm，最高为高硅钢丝半径的25%。

作为本发明进一步的方案：所述铝层加工状态为热挤压软态或热挤压后冷拔状态。

作为本发明进一步的方案：所述高硅钢丝加工状态是如下三种状态之一：

A：热轧盘条直接冷拔的状态；

B：热轧盘条进行索氏体化处理后冷的状态；

C：热轧盘条冷拔后索氏体化处理状态。

有益效果：

1.本发明通过将碳素钢中的含硅量提高到0.40%-2.00%范围，从而使得高硅钢丝获得较高的抗拉强度和塑韧性，而且大幅度提高了铝包钢丝的扭转性能和强韧性，还可以改善材料的耐疲劳性能。

2.本发明提高了钢丝在挤压包覆铝层的时候对耐受加热影响的能力，减少了渗碳体微粒的析出及碳氮原子的扩散，使扭转不良消除或大幅度减少。

3.本发明通过在凹条和凸条内设置固定块一和固定块二，且固定块一和固定块二均为梯形状，且顶端相互对立错开，多个细钢丝在进行扭转的时候，凸条上的固定块二嵌入在凹条上的两个固定块一之间，同时，凹条上的固定块一位于凸条上的两个固定块二之间，并且凸条在移动的过程中带动固定块二上止回齿移动，使得固定块二上止回齿与固定块一上止回齿相互咬合，使得细钢丝在进行扭转的时候，对相邻细钢丝进行限位，避免相邻细钢丝之间由于移动产生中空现象，从而不能满足使用需求。